עיצוב תבנית הזרקה למעטפת הקדמית
מוצר מעטפת השמע הקדמי מוצג באיור 1. הגודל המרבי של המוצר הוא 129.54 מ"מ x 38. 00 מ"מ x 35.94 מ"מ, העובי הממוצע של חלק הפלסטיק הוא 1.80 מ"מ, החומר של חלק הפלסטיק הוא ABS, קצב ההתכווצות הוא 1.004, ואיכות חלק הפלסטיק היא 16.56 גרם. הדרישות הטכניות לחלקי פלסטיק הן שלא יהיו פגמים כמו פסגות, חוסר שביעות רצון מהזרקה, קווי זרימה, נקבוביות, עיוות עיוות, פסי כסף, חומרים קרים, קווי סילון וכו'.
המבנה של חלק הפלסטיק הוא מעטפת הטרוסקסואלית, ועיצוב חלק הפלסטיק ותבנית התלת מימד מוצג בשרטוט התלת מימד המצורף. ניתן לראות מאיור 1 ששני הצדדים של חלק הפלסטיק צריכים להיות מעוצבים עם ליבות סליידר גדולות. יש אבזם הפוך בקצה חלק הפלסטיק, המצריך עיצוב של סליידר קטן לתבנית הקדמית.
נפח הייצור של חלקי פלסטיק הוא עצום. בגלל הצורך לעצב ליבות מחוון גדולות משני הצדדים, חלל עיצוב התבנית מדורג במקום הראשון ו-1 הוא הטוב ביותר. בסיס התבנית הוא בסיס התבנית הסטנדרטי FC13035. הבחירה לפשט את בסיס תבנית הזרבובית העדינה היא בעיקר לחסוך ב-4 עמודי הנחיה ולהגדיל את החלל בשולי התבנית על מנת להקל על עיצובו של סליידר רחב יותר. שיטת האכלת הדבק של חלקי הפלסטיק היא העברת הדבק מהזרבובית השקועה לשער השקוע, ביצוע שער טבול, מיקום העמוד השקוע, והאצבעון נפלט לפני הגזירה.
שטח הדבק של המחוונים משני הצדדים גדול, והכוח הרוחבי גדול. לכן, שני המחוונים הגדולים מעוצבים עם מחפרון. האת היא כף פסיפס, הנוחה להארכת התבנית הניידת כמחפרון. שני בלוקי ההזזה הגדולים מונעים על ידי עמודי מנחה אלכסוניים. מכיוון שהמשטח העליון של המחוון הוא משטח מעוקל מורכב, על מנת להקל על העיבוד, התוסף של המחוון נבחר להיות מוכנס ממשטח הקצה כדי לפשט את העיבוד.
בעת עיצוב התבנית, לא ניתן לעצב את המחוון בעל משטח עליון מעוקל כמכלול. אם הוא מתוכנן כמכלול, החיבור בין המשטח המעוגל למושב הסליידר מצריך EDM, שגוזל זמן ועבודה, ולא קל להתאים אותו בעת הטסת התבנית. מחוון התבנית הקדמי השני מונע על ידי סיכות כיפוף. על מנת להקל על עיבוד ואוורור במהלך הזרקה, לתבנית האחורית יש תוספת גדולה בחלק האמצעי, ראה דיאגרמת תלת מימד. לצורת ליבת התבנית הקדמית, שימו לב לחוזק ליבת התבנית, ובחרו בפלדת התבנית המוקשה מראש NAK80.
חלק הפלסטיק נפלט על ידי אצבעון. לאחר הרכבת האצבעון, יש לסובב אותו באופן ידני כדי לזהות. אם אפשר לסובב אותו בקלות, הפער סביר. אחרת, הפער קטן מדי וקל להישרף למוות בתהליך הפליטה, וקשה למצות אותו. תהליך הפליטה צריך להיות יציב כדי למנוע מחלקי הפלסטיק להתעוות, ולוחית האצבעונים צריכה להיות מתוכננת עם מוביל פיתול מרכזי. בתבניות ארוכות חיים, נדרש אצבעון עמיד בחום, והמשטח מצופה בטיטניום כדי להאריך את חיי הבלאי.
הקירור של התבנית הוא שהתבניות הקדמיות והאחוריות מקוררות כולן על ידי מים ישר דרך. זרימת המים הישירה מהירה ויעילות הקירור גבוהה.
יש בעיה במודל הקוד, שלעתים קרובות מתעלמים ממנו. עבור תבניות זרבובית קטנות, הפאנל לרוב עבה מאוד. בחלק של תבנית הקוד צריך לטחון אותו דק. שמור על עובי 25 ~ 30 כדי להבטיח שניתן ללחוץ היטב על תבנית הקוד.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
דייזי וואנג (הנדסת מכירות)
M: פלוס 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
ת: בניין B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, שנזן, סין 518116
WhatsApp: פלוס 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com