עובש שתיים-

שניים-דפוס צילום: עיצוב כלי ושיקולי ליבה

אנשים רבים שלא מכירים הזרקת שתי-זריקות מניחים שהתהליך מסובך מטבעו. כן, זה בהחלט מוסיף מורכבות לייצור חלקים על ידי הצגת מחזור חומר ותהליכים שני, אבל כשמסתכלים מקרוב, עקרונות הליבה הם די פשוטים.

וריאציות עיקריות בתהליך

בדרך כלל אנו רואים כמה וריאציות מפתח בשני-תהליכי צילום: לוח סיבובי, ליבה ניתנת להזזה, ועובש יתר. שתי השיטות הראשונות דורשות בדרך כלל יחידת הזרקה שנייה, שתי מערכות רינר מלאות ושני שלבי עיבוד נפרדים. יציקת יתר, לעומת זאת, כרוכה בדרך כלל בשתי תבניות נפרדות - אחת לכל חומר - אם כי לפעמים ניתן לעשות זאת עם תבנית בודדת, שתי מערכות רץ והעברה-ו-מקום, לעתים קרובות מטופלת על ידי רובוט.

תאימות חומרים והדבקה

זה קריטי להבין את מדע החומר המעורב, במיוחד את היכולת של החומרים הנבחרים להתחבר. אתה תמיד צריך אקשר מכני, אשר מטופל על ידי תכונות וחורים בעיצוב החלק, אך חומרים מסוימים פשוט לא ידבקו זה לזה. בהתבסס על הניסיון שלי, השילובים האמינים ביותר משתמשים ב-TPE או TPU בתור הצילום השני, יצוק על מצעים כמו PP, PC/ABS או ABS. אנו נתקלים גם במקרים שבהם בתהליך נעשה שימוש באותו חומר עם צבעים או תוספים שונים.

Rotary Two-סקירה כללית של Shot Molding

מנקודת מבט של כלי עבודה, יציקת שתיים סיבוביות- היא ללא ספק הפשוטה מבין האפשרויות. ובכל זאת, ישנם שיקולים שאינם-ניתנים למשא ומתן: תכנון כלי עבודה, ריסוק יעיל, תמיכה מבנית והגדרת התהליכים עבור שתי הצילומים. לכלי סיבובי עשויה להיות צלחת מובנית ישירות לתוכו, לעתים קרובות מופעלת על ידי הידראוליקה או מערכת מתלים. זה הופך את הכלי לקצת יותר מורכב ובדרך כלל נעשה בו שימוש כשמעצב מטפל רק בשני-פרוייקטים של צילום מדי פעם.

וריאציות פלטה רוטרי

המונח "משטח סיבובי" עצמו יכול להיות אומר שני דברים שונים מאוד עבור מעצבים. הגרסה הפשוטה יותר, שהיא המוקד שלנו כאן, כוללת פלטה אנכית בצד אחד של המהדק שמסתובבת אופקית. הגרסה המורכבת הרבה יותר נקראת לעתים קרובות "תבנית קוביות" או "ספין מחסנית." זה משתמש בערימה מרכזית עם שניים או ארבעה פרצופים מסתובבים אנכית, ויוצרים אור יום רב-מחסנית-תבניתתְצוּרָה. ערימת סחרור זו היא הסוג המורכב והיקר ביותר של תבנית שתיים סיבוביות- הקיימת.

עיצוב כלי לוח סיבובי פשוט

עם עיצוב הפלטה הסיבובית הפשוטה יותר, כלי התבנית לא כל כך מורכב - אתה רק צריך מערכת רץ שנייה ושתי סטים של לוחות מפלט. החצי הנייד הוא זה שמסתובב. אם אתה מייצר חלק אחד בכל מחזור, יהיו לך שני חללי מפלט (חצי מתנועע) ושני חללי כיסוי (חצי נייח). שני חללי המפלט יהיו זהים, בעוד שלחללי הכיסוי יהיה עיצוב אחד עבור הזריקה הראשונה ואחד עבור השני. דפוס זה מקנה קנה מידה: יציקת שני חלקים בכל מחזור פירושה ארבעה חללי מפלט זהים וארבעה חללי כיסוי (שתי יריות ראשונות, שתי יריות שניות).

שיקולי מכונה ויישור קריטיים

בכל התקנה של תבנית- סיבובית, איתור על התבנית ועל לוחות המכונה אינו ניתן- למשא ומתן כדי להבטיח שהתבנית מרוכזת בצורה מושלמת על התבנית הסיבובית. אם התבנית אפילו מעט לא ממרכזה-, סיבוב יגרום לבעיות יישור גדולות, שעלולות לגרום נזקסיכות מנהיג, תותבים וכיבויים. כמו כן, עליך לשקול נפח מכונה ביחס לשטח הפנים של החלק. מכיוון שהחללים שלך בדרך כלל לא -ממרכז (ירייה ראשונה בחצי אחד, זריקה שנייה בשנייה), אתה מאבד את מלוא התועלת של הטונאז' ההידוק של המכונה כדי להתמודד עם לחץ פלסטי.

כאמור, החצי הנייד/מסתובב מחזיק את חללי הזריקה הראשונים-. לאחר ההזרקה, התבנית מסתובבת 180 מעלות כדי ליישר את חלק הזריקה הראשון עם חלל הזריקה- השני. אז, במחזור אחד, אתה מעצב חלק חדש- צילום, תוך יציקת הצילום השני על החלקים מהמחזור הקודם. אתה צריך שתי סטים של לוחות מפלט כי אתה מוציא רק את החלקים ששני החומרים יצוקים, ומשאיר את האחרים במקומם לזריקה השנייה.

עיצוב קראש

עבור חלק-הצילום הראשון כשהוא במיקום-השני, שני גורמי עיצוב מרכזיים הם קריטיים: ריסוק ותמיכה.

ריסוק הוא פשוט תכונת הכיבוי שמונעת מהחומר השני-להבהב או לדמם על הפלסטיק-הראשון שבו הוא לא שייך. ריסוק הוא אזור מוגבה של פלדת חלל שנדחס לתוך הזריקה הראשונה, בדרך כלל ב-0.003 - 0.005 פנימה. ייתכן שיהיה עליך להוסיף ריסוק נוסף באזורים שבהם לזריקה הראשונה יש דפנות עבות יותר כדי להסביר את הצטמקות מוגברת. אתה יכול ליצור ריסוק זה על ידי הוספת פלדה לאזור הכיבוי-שני או על ידי הסרת פלדה מחלל הזריקה הראשון.

תמיכה נגד לחץ ירי-שני

חשוב לא פחות הוא להבטיח שחלק הצילום הראשון-נתמך כראוי בחללי הצילום-השני. זה מונע מהלחץ הגבוה- של חלל הזריקה לעיוות או לדחוס את חומר הזריקה הראשון- הבסיסי. ראיתי לעתים קרובות הבזק וחלקים מעוותים מתרחשים פשוט בגלל שהצילום הראשון חסר גיבוי מתאים. זכרו, הזריקה השנייה מפעילה אלפי קילוגרמים של לחץ פלסטי על הפלסטיק של הזריקה הראשונה, לא רק על קירות הפלדה.

Movable Core Two-שיטת צילום

השיטה העיקרית השנייה-של שתי יריות היא הליבה הניידת, שאינה דורשת פלטה סיבובית. הקוויטציה היא סטנדרטית - חלק אחד, חלל אחד. ההבדל הוא הליבות הניתנות להזזה או השקופיות המוזזות פנימיות כדי ליצור את המרחב לצילום השני. התבנית נסגרת, מזריקה את הזריקה הראשונה; ליבת הזריקה-הראשונה נמשכת לאחור, ליבת הזריקה-השנייה מוגדרת, והזריקה השנייה מוזרקת. לפעמים, רק ליבה/שקופית אחת מעורבת; הוא פשוט נסוג לאחר הזריקה הראשונה כדי ליצור את החלל הדרוש לזריקה השנייה. הגדרת התהליך הכוללת זהה בכל מקרה.

לעיצוב כלי הליבה הניתן להזזה, עליך לוודא שלחלל הזריקה הראשון-יש תמיכה מוצקה כדי לעמוד בפני לחץ חלל הזריקה- השני. ייתכן שיהיה צורך בצלעות או חתכים תחתונים כדי להחזיק פיזית את הזריקה הראשונה במקום כדי למנוע תנועה ועיוות. ודא שהצילינדרים ההידראוליים שלך המפעילים את תנועות הליבה חזקים מספיק כדי לעמוד בלחץ, אחרת תיאבק כל הזמן עם הבזק וחלון תהליך צר במיוחד.

החשיבות של Windows Process Robust

כבר זמן רב תמך בחלונות תהליכים חזקים. ביצירת שתי-זריקות, הדרישה הזו מתעצמת מכיוון שאתה מנהל שני משתנים. לעתים קרובות מדי, אנשים מנסים להתאים את התהליך של הזריקה הראשונה כדי לפצות על בעיה בזריקה השנייה, או להיפך. לעתים קרובות מתעלמים מבעיות כמו ריסוק לא מספיק, תמיכה לקויה, סטיית הכלים או צילינדרים בגודל נמוך, מה שמוביל מעצבים "לעבד סביב" את הבעיה, מה שמגביר מאוד את הסיכון לגרוטאות ולפגמים באיכות.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd היא אחת מיצרניות העובשים לשני-שנזן המפורסמות ביותר וספקים בסין, ברוכים הבאים לסיטונאי של עובש זריקה כפולה, עובש הזרקה כפולה, עובש שני-צבע, מעל עובש מהמפעל שלנו.