עיצוב נקודות של תבנית הזרקה לקופסת הרכבה של המנוע

Mar 08, 2021 השאר הודעה

תרשים המוצר של קופסת הרכבת המנוע מוצג באיור 1. הגודל המרבי של המוצר הוא 209.48 מ"מ x 168.40 מ"מ x 138. 15 מ"מ, העובי הממוצע של חלק הפלסטיק הוא 2.40 מ"מ, החומר של חלק הפלסטיק חסין אש ABS, קצב הצטמקות הוא 1.005, ואיכות חלק הפלסטיק היא 235.70 גרם. הדרישות הטכניות לחלקי פלסטיק הן שלא יהיו פגמים כמו פסגות, חוסר שביעות רצון מהזרקה, קווי זרימה, נקבוביות, עיוות עיוות, פסי כסף, חומרים קרים, קווי סילון וכו'.


Mold for Modem Bottom Case


ניתן לראות באיור 1 שמבנה חלק הפלסטיק מורכב יחסית, עם שלושה חתכים חיצוניים וחיתוכים אחד בפנים. הקושי בעיצוב עובש הוא העיצוב של ארבעת המחוונים. דרישות נוספות לעיצוב תבניות הן אורך חיים של 800,000 פעמים, מחזור הזרקה של 40 שניות וטונאז' מכונות הזרקה של 450 טון. דרישות עיצוב התבנית מוצגות באיור 3 מפרטי עיצוב התבנית.

גודל חלק הפלסטיק גדול, ויש ארבע ליבות סליידר. דרגת חלל עיצוב התבנית היא 1 מתוך. 1. בסיס התבנית הינו בסיס תבנית לא סטנדרטי 4550. החומר הפלסטי הינו חומר ABS חסין אש, אשר מאכל לליבה של התבנית. ליבת התבנית עשויה מפלדה 2316 ומטופלת בחום. ארבע הפינות של ליבות התבנית הקדמיות והאחוריות ממוקמות על ידי פיות נמר כדי לשפר את הדיוק של הידוק התבנית. גודל ליבות התבנית הקדמית והאחורית הוא 250x290. בשל גודלו הגדול וגובהו הגבוה, נדרשת התאמה של המסגרת העדינה של ליבות העובש הקדמיות והאחוריות ושל עובר העובש, וקשה להתאים את המסגרת. לכן, בלוק הדחיסה על קצה ליבת התבנית משמש למיקום הבלוק ההדוק מתוכנן משני הצדדים הרחק מפינת הבסיס של בסיס התבנית.

בשל גודלה הגדול של התבנית, גם כוח ההידוק של התבניות הקדמיות והאחוריות גדול מאוד, אך חלל ליבת התבנית הקדמית עמוק יותר, ושטח המגע של ליבות התבנית הקדמית והאחורית קטן, רק קצה חלק הפלסטיק במגע עם החלל. משטח הפרידה נמחץ, ובכך חוסם את חריץ האוורור של משטח הפרידה וגורם להזרקה לקויה. על מנת לפתור בעיה זו, משקולות איזון מתוכננות על ארבע הפינות של בסיס התבנית, ומשקולות האיזון מותקנים על לוח תבנית B הנייד, ראה תרשים עיצוב תבנית 2.

מערכת השער של התבנית מאמצת פייה חמה אחת, והדבק מוזרק בנקודה על החלק העליון של חלק הפלסטיק. שיטת ההזרקה של מערכת השער משפיעה על מחזור ההזרקה. הזרקת רץ חמה והזרקת זרבובית חמה יכולה להאיץ משמעותית את תהליך המילוי של פלסטיק מותך ולקצר ביעילות את מחזור ההזרקה.


Email: Daisy@abismold.com

טלפון: פלוס 86-150 1652 6799

WhatsApp: פלוס 86-136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com

טקסט: פלוס 86-755-8998 4896 שלוחה 821

פקס: פלוס 86-755-2896 0682