תבנית הזרקת מעטפת פנים רובוט סוחף אינטליגנטי
התוצר של מעטפת משטח הרובוט הגורף החכם מוצג באיור 1. הגודל המרבי של המוצר הוא 384.90 מ"מ x ø316. 00 מ"מ x 130.80 מ"מ, העובי הממוצע של חלק הפלסטיק הוא 2.{{8 }} מ"מ, החומר של חלק הפלסטיק הוא PP, קצב ההתכווצות הוא 1.018, ואיכות חלק הפלסטיק היא 512.64 גרם. הדרישות הטכניות לחלקי פלסטיק הן שלא יהיו פגמים כמו פסגות, חוסר שביעות רצון מהזרקה, קווי זרימה, נקבוביות, עיוות עיוות, קווי כסף, חומרים קרים, קווי סילון וכו'.
ניתן לראות מאיור 1 שמבנה חלק הפלסטיק הוא קליפה סגורה, והמראה הוא כמו אפרסק. למשטח העליון של חלק הפלסטיק יש מיקום עצם, מיקום עמוד, צורה קמורה וחריץ. העצמות העגולות בחלק האחורי של חלק הפלסטיק יוצרות קיר עמוק, וישנן מספר צלעות עמוקות לאורך ההיקף. יש גם מספר עצמות במרכז החלק העליון הפנימי. לכן, הקושי בעיצוב עובש טמון בפליטה של חלק הפלסטיק.
דירוג חלל עיצוב התבנית הוא 1 מתוך 2. ציור עיצוב התבנית מוצג באיור 2. בשל הגודל הגדול של חלק הפלסטיק עצמו, התבנית היא תבנית גדולה עם 2 מחוץ לדירוג. מערכת יציקת התבנית מאמצת מערכת רץ חמה והיא תבנית גדולה בו זמנית. בסיס התבנית הינו בסיס תבנית לא סטנדרטי בגודל 75108. ליבות התבנית של שני החללים מעוצבות בנפרד, מה שנוח להפריד בין שני כלי מכונות לעיבוד בו זמנית.
ארבע הפינות של ליבת התבנית ממוקמות בין ליבות התבנית הקדמיות והאחוריות כדי להקל על הידוק התבנית המדויק. בשל גודלה הגדול של ליבת התבנית, החלל העמוק ועומק המסגרת העדינה, המסגרת התחתונה של ליבת התבנית והתאמת המסגרת קשים יותר, ולכן משני צידי ליבת התבנית הרחק מ- זווית התייחסות, הנטייה של 3 ゜ נועדה לשתף פעולה עם המסגרת העדינה של התבניות הקדמיות והאחוריות. . בטל את השיפוע בפתח התואם של ליבת התבנית והמסגרת העדינה. המטרה של זה היא להקל על העיבוד של ליבת התבנית על ידי שימוש בקצה האנכי כהתייחסות לעיבוד, כגון ריכוז ליבת התבנית במהלך EDM. שישה בלוקים נעילה 13 מתוכננים על קצה לוח בסיס התבנית B, וחריצי הכרסום קבועים על לוח B עם ברגים. בלוק הנעילה 13 מותאם לצלחת העמידה בפני שחיקה על פני השטח המשופע של לוחית A במשטח משופע של 8 ゜.
חלק הפלסטיק הוא חלק פלסטיק בעל צילינדר עמוק בגודל גדול, ולתבנית האחורית תנוחת עצם עמוקה המקשה על הוצאת חלק הפלסטיק. במיוחד למיקום עצם הקיר העמוק למחצה יש כוח הידוק גדול יותר על התבנית האחורית. החומר של חלק הפלסטיק הוא PP. לחומר זה יש קשיחות ירודה. כאשר כוח האריזה גדול, קל לגרום להלבנה או לחלק העליון, והוא עלול גם לגרום לעיוות גדול של חלק הפלסטיק. לסיכום, אם סיכת המפלט מתוכננת ישירות ליציאה, לא ניתן לפלוט את חלק הפלסטיק ביעילות.
בנסיבות רגילות, פליטת חלקי פלסטיק מהתבנית, בין אם מדובר במנגנון פליטה בודד או מרובה אלמנטים, פעולת הפליטה מסתיימת בבת אחת. עם זאת, בשל צורתו המיוחדת של חלק הפלסטיק או הצורך באוטומציה של ייצור, אם קשה להסיר את חלק הפלסטיק מחלל העובש או שחרור לקוי נגרם כתוצאה מפעולת פליטה בודדת, יש צורך להוסיף פעולת פליטה נוספת כדי להוציא בהצלחה את חלק הפלסטיק. הַחוּצָה. עבור חלקי פלסטיק בעלי קירות דקים וחללים עמוקים או צורות מורכבות, לעיתים על מנת למנוע עומס יתר על חלקי הפלסטיק לאחר שנפלטו, נעשה שימוש גם בפליטה שניה לפיזור כוח הפליטה ולהבטחת איכות חלקי הפלסטיק. על פי הניתוח שלעיל, סט זה של חלקי פלסטיק תבנית חייב להיפלט פעמיים. מנגנון הפליטה המשני הוא בדרך כלל שחלק או כל הרכיבים המפרקים את התבנית משוחררים תחילה מחלק הפלסטיק יחדיו, ולאחר מכן חלק מהרכיבים הנפלטים נעצרים בעוד החלק השני של הרכיבים ממשיך להיפלט מחלק הפלסטיק.
ישנם מנגנונים רבים לפליטה משנית. באירופה, נעשה שימוש נפוץ ברכיב הפליטה המשני בתקן HASCO Z169. המפרט והמידות מוצגים באיור 4. הלקוח עבור סט תבניות זה הוא לקוח איטלקי, ו-Z169/40 נבחר עבור הפליטה המשנית. זה מחולק לשתי שכבות. הצד העליון מעוצב עם בלוק פוש ואצבעון, והחלק התחתון של לוח האצבעון מעוצב עם חלק עליון ואצבעון ישרים. בעת הפליטה, תחילה פועלות שתי השכבות של לוחות המפלט בו-זמנית לשחרור החלקים שקשה לשחרר אותם, ולאחר מכן סיכת המפלט המרכזית מוציאה את לוחות המפלט העליונים כדי להשיג פירוק של חלקי הפלסטיק.
מנגנון המפלט המשני של HASCO נוקט בפעולה מכנית לפליטה, שהיא אמינה בפעולה וחיי שירות ארוכים. ללא קשר לגודל התבנית, במרכז התבנית מתוכנן ומעוצב מתקן פליטה משני.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
דייזי וואנג (הנדסת מכירות)
M: פלוס 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
ת: בניין B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, שנזן, סין 518116
WhatsApp: פלוס 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com