ברבעון האחרון השתלטנו על אתבנית מחבר רפואי 32 חלליםמלקוח שנלחם בספק במשך שלושה חודשים. הצעת המחיר המקורית ציינה ליטוש יהלומים A-2 על פני כל המשטחים. כשהכלי הגיע למתקן שלנו בשנזן, הרצנו צילומי ניסוי וגילינו משהו שצוות הרכש של הלקוח מעולם לא חשד: שבעה עשר מהחללים האלה באמת דרשו A-2 לבהירות אופטית בחלק האחרון, אבל חמישה עשר יכלו להופיע באופן זהה בגימור מסחרי B-2. המפרט המיותר הוסיף בערך 40% לעלות הליטוש שלהם ושישה שבועות לציר הזמן שלהם.
דפוס זה חוזר כל הזמן בקליטה של הפרויקט שלנו. במשך 25 שנים של עבודת יצוא ליצרני ציוד מקורי אירופאי וצפון אמריקה, ראינו קונים נאבקים עם אותה נקודה עיוורת: מפרטי גימור פני השטח מגיעים מהנדסה עם מעט הקשר מסחרי, ומנהלי רכש חותמים ללא אוצר המילים הטכני להדוף. התוצאה היא או בזבוז כסף על-מפרט יתר או על בעיות ייצור מחסר-מפרט. אף אחת מהתוצאות לא גורמת לאף אחד להיראות טוב בביקורות רבעוניות.
מה השרטוטים ההנדסיים שלך לא אומרים לך
מערכת הדירוג SPI מעניקה לכולם שפה משותפת לדרישות גימור פני השטח. רוב צוותי הרכש יכולים לדקלם את היסודות: ציונים A- הם ליטוש מראה, ציונים B- הם מסחריים, ציונים C- הם מט, ציונים D- הם בעלי מרקם. מה שמערכת הדירוג לא משדרת הוא כפל העלויות החבוי בכל קפיצה במעלה הסקאלה.
מעבר מ-B-2 ל-A-2 אינו עליית עלות לינארית. זה מפעיל שלושה גורמים מורכבים שמנפחים תקציבים בדרכים שבהצעת המחיר המקורית אולי לא פורטה. דרגת הפלדה משתנה בדרך כלל מ-718H סטנדרטית ל-S136 מוקשה, שעולה משמעותית יותר לכל בלוק לפני תחילת כל עיבוד שבבי. רצף הליטוש מתארך בצורה דרמטית מכיוון שליטוש יהלומים לדרגה A מצריך השלמת כל שלב ביניים מאבן גסה ועד גריסים עדינים יותר ויותר. ומאגר העבודה מצטמצם למומחים שמקבלים תעריפי פרמיה עבור עבודה בחדר נקי שבו בקרת זיהום מוסיפה תקורה לכל שעה.
עקבנו אחר מכפילי העלויות הללו על פני מאות פרויקטים. גימור אופטי-1 פועל באופן שגרתי פי חמישה עשר עד עשרים-חמישה מהעלות של משטחים בעלי מרקם בדרגה D-. אפילו הקפיצה מ-B-3 ל-B-1 יכולה להכפיל את פריט הליטוש. B-2 מתפקד כברירת המחדל בתעשייה מכיוון שהוא מסיר סימני כלים, מספק שחרור חלקים אמין ומתאים לרוב היישומים המסחריים מבלי להפעיל את העלאת העלויות הזו. עם זאת, אנו מקבלים בקביעות הצעות הצעה עם מפרט בדרגה A על צלעות מבניות פנימיות שאף משתמש קצה לא יראה לעולם.
שאלת הפלדה שאף אחד לא שאל
בשנה שעברה גרמנירכבשכבה-1 שלחה לנו חבילת כלי עבודה עם מפרטי ליטוש זהים על פני חללי P20 ותוספות ליבות H13. הספק הקיים שלהם ציטט את העבודה מבלי לסמן ששתי הפלדות הללו מתנהגות באופן שונה מהותית בליטוש. P20 ב-28-32 HRC מתגלה כרגיש יותר לפגמים בקליפת תפוז במהלך הגימור. וריאציות של קשיות בתוך בלוק P20 בודד עלולות ליצור חוסר עקביות שאפילו מלטשים מיומנים מתקשים להתגבר עליה. H13, לעומת זאת, מייצר את מה שיצרני כלים ותיקים מתארים באופן עקבי כמשטחים המלוטשים הכוללים הטובים ביותר מבין פלדות התבנית הנפוצות, אם כי שכבת ה-EDM שלה מחדש דורשת מאמץ הסרה משמעותי יותר.
שינינו את המפרט כדי לתת את הדעת להתנהגויות החומריות הללו, התאמנו את הצעת המחיר בהתאם, ומסרנו את הכלי שישה שבועות לפני ציר הזמן המקורי. מנהל הרכש אמר לנו מאוחר יותר שהוא מטיל ספק במפרט הזה במשך חודשים אבל חסר לו אוצר המילים הטכני לאתגר את צוות ההנדסה שלו. זה בדיוק המקום שבו ספק תבניות מנוסה אמור לתת ערך מוסף. אם פשוט נבצע את כל מה שהציור אומר מבלי לסמן השלכות מסחריות, אנחנו לא באמת משתפים פעולה עם הלקוחות שלנו.
עבור פרויקטים שבאמת דורשים משטחים אופטיים-, נירוסטה S136 נשאר תקן הזהב. המיקרו-מבנה העקבי שלו ועמידות בפני קורוזיה מאפשרים גימורי מראה שמחזיקים מעמד לאורך הייצור. NAK80 מציע אלטרנטיבה שכדאי לשקול:-מוקשה מראש ב-40 HRC עם שכבת יצוק מחדש של EDM רכה ודקה יותר, המסירה בקלות רבה יותר מ-H13, והיא מעבדת בערך עשרים אחוז מהר יותר מ-P20 ועדיין משיגה גימור A-1 בטכניקות רגילות.
כאשר המפרט-יתר גורם לבעיות
הנה פרט טכני שמפתיע אפילו קונים מנוסים: משטחים מלוטשים מאוד יכולים להגביר את כוח הפליטה במקום להפחית אותו. הידבקות פולימר לפלדה חלקה מאוד עולה לפעמים על הידבקות לפלדה בעלת מרקם קל. ראינו פרויקטים שבהם מפרט בדרגה A- יצר בעיות הדבקה שדרשו הוספת פיצוץ חרוז קל מעל הלטש היהלום כדי ליצור משטח מופרע. הלקוח שילם עבור גימור המראה, ואז שילם שוב כדי לבטל אותו חלקית.
אינטראקציות זווית טיוטה מורכבות מהאפקט הזה. הנחיית התעשייה דורשת הוספת 1.5 מעלות של טיוטה לכל 0.001 אינץ' של עומק מרקם. טיוטה לא מספקת על משטחים מלוטשים במיוחד יכולה להפחית את יעילות הפליטה עד שישים אחוזים, להאריך את זמני המחזור בחמישה עשר עד שלושים אחוזים ולהגדיל את שיעורי הגרוטאות בארבעים אחוזים. עלויות אלה במורד הזרם לעולם אינן מופיעות בהצעת המחיר המקורית של כלי עבודה, אך הן קובעות אם הפרויקט אכן עומד ביעדי הכלכלה הייצור שלו.
המרקם משפיע גם על האוורור. משטחים מלוטשים עד A-3 ומעלה יכולים ליצור-מעברי אוורור עצמיים שבהם שאריות לא יכולות להיצמד, מה שנשמע מועיל. אבל גימורים בעלי מרקם מספקים מיקרו-תעלות לגזים כלואים המפחיתים סימני צריבה וחללים במהלך ההזרקה. המפרט הנכון תלוי בגיאומטריית החלק, במאפייני זרימת החומר ובנפח הייצור. מוכשרספק שירותי ליטוש תבניותצריך לעבוד על ההחלפות- האלה עם צוות ההנדסה שלך, ולא רק לבצע את כל מה שמגיע בחבילת השרטוט.
חישוב תוחלת החיים שמשנה הכל
איכות פני התבנית חורגת הרבה מעבר לשיקולים קוסמטיים בחלקים בודדים. פרוטוקולי ליטוש ותחזוקה נכונים של תבניות יכולים להכפיל או לשלש את תוחלת החיים של הכלים, ולשנות מהותית את כלכלת הפרויקט במהלך הפעלת הייצור. כלי ייצור ב-P20 משיג בדרך כלל 50,000 עד 150,000 יריות בתנאים רגילים. עם תחזוקה נכונה של פני השטח, אותו כלי יכול להגיע ל-300,000 יריות. כלי H13 מדורגים עבור 250,000 עד 500,000 מחזורים בדרך כלל עולים על מיליון יריות כאשר מצב פני השטח מנוהל באופן אקטיבי.
עבור כלי של 50,000 דולר המייצר רכיבים ב-0.50 דולר כל אחד, הארכת חיים מ-300,000 ל-600,000 זריקות חוסכת בערך 25,000 דולר בהפחתת כלים בלבד. מכפילי עלות תיקון החירום חשובים גם כאן. תחזוקה לא מספקת של פני השטח תורמת לכמעט מחצית מתקלות כלי עבודה מוקדמות לפי נתוני תחזוקה בתעשייה. תיקוני חירום עולים בדרך כלל פי שלושה עד חמישה ממה שהיתה דורשת תחזוקה מונעת, והשבתת ייצור לא מתוכננת במהלך כשל בכלי מגיעה ל-1,000 עד 10,000 דולר לשעה, בהתאם לגודל המתקן.
זו בדיוק הסיבה שאנו כוללים תיעוד של מצב פני השטח בחבילות מסירת העובש שלנו ומספקים הנחיות מפורטות לליטוש מחדש על סמך דרגות הפלדה הספציפיות ונפחי הייצור המעורבים. רוב לקוחות הייצוא שלנו מפעילים תבניות שבנינו במשך חמש עד שמונה שנים לפני שיפוץ גדול. אורך חיים כזה של כלי לא קורה במקרה.
השיחה ששווה לנהל
לפני 20-חמש שנים, כאשר ABIS החלה לבנות כלים לשווקי יצוא, השיחה עם צוותי הרכש התמקדה בדרך כלל במחיר לכל חלל ובשבועות אספקה. גימור פני השטח היה פריט שורה שאיש לא הטיל ספק. היום, הקונים איתם אנחנו עובדים בתחום הרכב,מכשיר רפואי, ואלקטרוניקה צריכה כולן מתמודדות עם אותו לחץ: להצדיק כל דולר של הוצאה על כלים עם כלכלת ייצור ברורה. זה אומר שהחלטות מפרט משטח ראויות לבדיקה זהה כמו ספירת חללים, דרגות פלדה ובחירות רצים לוהטות.
כאשר אתה שולח לנו הצעת מחיר עם מפרטי דרג A-, אנו עומדים לשאול שאלות. אילו משטחים באמת דורשים בהירות אופטית עבור המוצר הסופי? איזה מפרט הגיע מהנדסה ללא קלט מסחרי? היכן נוכל לייעל את המפרט כדי להפחית עלויות מבלי להשפיע על ביצועי החלק? שיחות אלו אומרות מדי פעם שהציטוטים שלנו חוזרים גבוה יותר מאשר מתחרים שפשוט מבצעים את הציור כפי שהתקבלו. לעתים קרובות יותר, הם מתכוונים לספק כלים שמתאימים הן לתקציב והן ביעדי הייצור, וזה בסופו של דבר מה שגורם לפרויקטים לנוע ולמנהלי רכש להיראות טוב מול המנהיגות שלהם.