שירותי דפוס הזרקת פלסטיק מקצועיים
ייצור מהיר של רכיבי פלסטיק מותאמים אישית עם זמני עופרת תחרותיים. הצעות מחיר מקוונות זמינות.
סטנדרטים איכותיים:ISO 9001: 2015|בדיקות CTQ|Itar
אישור ISO 13485 נגיש באמצעות רשת ייצור


ב- Abismould, אנו מוצאים תובנה רבה שנוכל להשיג במהירות רכיבים מאותם חומרים המשמשים בייצור סופי.
הבנת טכנולוגיית דפוס הזרקה
דפוס הזרקה מייצג טכניקת ייצור בה מוזרק חומר פלסטיק מותך לתבניות מתכת מדויקות, לאחר מכן מתקרר ליצירת רכיבי פלסטיק מוגמרים.
תהליך זה מצטיין בתרחישים של ייצור בנפח גבוה בגלל פסולת חומרים מינימלית ועלויות חסכוניות ליחידה. הטכנולוגיה משרתת מגזרים מרובים הכוללים ציוד בריאות, מוצרי צריכה ותעשיות רכב.
גישת הייצור שלנו מספקת רכיבים מוכנים לאב-טיפוס וגם מוכנים לייצור עם זמני תפנית מזורזים, עשויים להיות מהירים כמו 24 שעות. אנו משתמשים בכלי אלומיניום ליצירת עובש חסכונית ומחזורי ייצור מהירים, תוך שמירה על מלאי של כ -200 חומרים תרמופלסטיים.
יישומים ראשוניים:
ריצות ייצור אצווה קטנה
פתרונות כלי מעבר
בדיקת ייצור ראשונית
פיתוח ואימות אב -טיפוס
מפרט ייצור
ניתן להשיג המלצות תכנון לעיצוב אופטימלי, איכות אסתטית ותקרי זמן לייצור יעילים באמצעות הנחיות ההנדסה שלנו.
| מִפרָט | יחידות קיסריות | יחידות מטריות |
|---|---|---|
| גודל מקסימאלי | 18.9" × 29.6" × 8" | 480 מ"מ × 751 מ"מ × 203 מ"מ |
| נפח חלק | 59 סנטימטרים מעוקבים | 966,837 מילימטרים מעוקבים |
| עומק מקסימלי | 4 "מקו מפוצל | 101 מ"מ מקו מפוצל |
| עומק מורחב | 8 "(פרידת מרכז) | 203.2 מ"מ (פרידת מרכז) |
| אזור עובש | 175 סנטימטרים רבועים | 112,903 מילימטרים רבועים |
תקני דיוק:סובלנות עיבוד סטנדרטית נשמרת ב ± {{0}}. 0 0 3 "(0.08 מ"מ) עם סובלנות חומר הנעה בין ± 0.002"/אינץ 'מינימום (0.002 מ"מ/מ"מ).

בחירת חומרים
הספרייה החומרית שלנו מקיפה למעלה ממאה אפשרויות תרמופלסטיות ותרמוסטיות. המלצות חומר אלטרנטיביות זמינות לפלסטיקה סטנדרטית כולל תחליפי ABS, PC, PP.
חומרים זמינים כוללים:
- תערובות ABS ו- ABS/PC
- אצטל (כולל הומופולימר/דלרין)
- Etpu, hdpe, גרסאות LCP
- LDPE, LLDPE, ציוני ניילון
- שילובי PBT, PC/PBT
- הצצה, פיי, חיית מחמד, פטג
- PMMA (וריאציות אקריליות)
- פוליקרבונט, פוליפרופילן
- PPA, PPE/PS, PS, PSU, TPU
אפשרויות טיפול לפני השטח
מפרטי זווית הטיוטה משתנים בהתאם לסיום שנבחר. מרקמי עובש-טק סטנדרטיים בתעשייה זמינים על פי בקשה.
| קוד סיום | תיאור פני השטח |
|---|---|
| Pm-f 0 | ציון שירות, גימור סטנדרטי |
| PM-F1 | סימני כלים נמוכים-קוסמטיים ומינימליים |
| PM-F2 | ציון השירות, EDM מקובל |
| SPI-C1 | 600- אבן חצץ, 10-12 ra |
| PM-T1 | SPI-C1 עם פיצוץ חרוז קל |
| PM-T2 | SPI-C1 עם פיצוץ חרוז בינוני |
| SPI-B1 | 600- נייר חצץ, 2-3 ra |
| SPI-A2 | דרגת חוף יהלום מס '2, 1-2 ra |

אבטחת איכות ופעולות משניות
אפשרויות בדיקה וגימור שונות זמינות על בסיס דרישות היישום.
שירותי בקרת איכות
- תכנון לייצור (DFM) ניתוח
- תיעוד פיתוח תהליכים מדעיים
- בדיקת CMM בזמן אמת עם ניטור מכונות
- בדיקת מאמר ראשון (FAI) עם מחקרי יכולות ו- GD & T
אפשרויות עיבוד משניות
- מרקם משטח עובש (גימורי עובש-טק)
- התקנת הכנס הברגה
- שירותי הדפסת PAD
- יכולות חריטה לייזר
- שירותי הרכבה של רכיבים

תהליך דפוס ההזרקה כולל שלבים מורכבים מרובים. לפני הייצור אנו מספקים שירותי משוב וייעוץ עיצובים מקיפים למניעת בעיות כלים נפוצות. מתודולוגיית הייצור שלנו מנצלת עקרונות דפוס מדעיים לתוצאות עקביות ואיכותיות בכל ריצות הייצור.
מפרטים קריטיים לאיכות (CTQ) המודגשים במודלים חלקים מודיעים על תחומי המיקוד האיכותיים שלנו. לאחר תחילת הייצור, טכנולוגיית CMM מוטבעת אוטומטית מתאימה לתהליך וגם לדגימות, ומייצרת מחקרי FAI ויכולות מפורטות מבלי להרחיב את זמני ההובלה.
תהליך ההזרקה התרמופלסטי שלנו מעסיק כלי אלומיניום ללא מערכות חימום/קירור משולבות, וכתוצאה מכך זמני מחזור מורחבים. באמצעות פרוטוקולי דפוס מדעיים, הטכנאים שלנו מבצעים אופטימיזציה עצמאית של מהירות ההזרקה, מחזיקים לחץ ותזמון תוך פיקוח ברציפות באיכות ומראה חלק.

זרימת עבודה של הפקה
הכנה חומרית
כדוריות שרף העמוסות לחבית מחוממת להתכה ודחיסה
01
פתרונות מטלורגיים
חומר מותך שהוזרק דרך מערכת Runner לחלל עובש באמצעות שערים
02
פתרונות כימיים
חלקים מגניבים בתוך עובש, ואז סיכות מפלט מאפשרות הסרה לפחי איסוף
03
פתרונות פטרוכימיים
חלקים שהושלמו עוברים בדיקה לפני האריזה והמשלוח
04














