מהו עיבוד משני עבור חלקים יצוקים בהזרקה?

מהו עיבוד משני עבור חלקים יצוקים בהזרקה?

עיבוד משני

עיבוד משני של מוצרי פלסטיק מתייחס לעיבוד נוסף של מוצרים לאחר עיבוד ראשוני (הזרקה, שחול, יציקה). עיבוד משני כולל בעיקר קישוט פני השטח, עיבוד שבבי והרכבה. שיטות קישוט פני השטח כוללות הדפסת מסך, הדפסת רפידות, הטבעה חמה, הדפסת העברת חום, הדפסת העברת מים, מדבקות, ריסוס, ציפוי אלקטרוניקה, מתכת ואקום, נהירה ועטיפת בד. שיטות העיבוד כוללות קידוח, חריטה, כרסום, כיפוף וגלגול. שיטות ההרכבה כוללות בעיקר ריתוך חם, ריתוך קולי וריתוך לייזר. עיבוד משני של מוצרי פלסטיק יכול להגביר את הערך המוסף שלהם, להפוך את המראה שלהם לתוסס יותר וליצור מוצרים שלא ניתן ליצור באמצעות עיבוד ראשוני. להלן מבוא לשיטות העיקריות של עיבוד משני של מוצרי פלסטיק.

הדפסת משי על חלקים יצוקים בהזרקה

דפוס מסך הוא קיצור של "דפוס משי". הדפסת מסך כוללת מתיחת משי, סיבים סינתטיים או רשת מתכת על גבי מסגרת ויצירת לוחית הדפסת מסך באמצעות תחריט ידני או שיטות פוטוכימיות. טכנולוגיית הדפסת מסך מודרנית משתמשת בחומרים רגישים לאור כדי ליצור את לוח הדפסת המסך באמצעות שיטות צילום (הופכת את פתחי הרשת באזורי התמונה להיפתח בעוד שהפתחים באזורים שאינם-תמונה חסומים). במהלך ההדפסה, דיו נאלץ דרך פתחי הרשת של אזורי התמונה אל המצע על ידי מגב, ויוצר תמונה זהה למקור (ראה איור 8-1). ציוד הדפסת מסך הוא פשוט, קל לתפעול, ותהליכי ההדפסה וייצור הצלחות פשוטים, זולים וניתנים להתאמה גבוהה. להדפסת מסך יש מגוון רחב של יישומים, המשמשים בדרך כלל לחומרים מודפסים כגון ציורים צבעוניים, פוסטרים, כרטיסי ביקור, כריכות ספרים, תוויות מוצרים וטקסטיל מודפס.

הדפסת רפידות על חלקים יצוקים בהזרקה

הדפסת רפידות משתמשת בעקרונות של הדפסת חום. הכלים כוללים כרית סיליקון, לוחית הדפסה מעוצבת (פלדה או סיבים), ודיו. הוא יכול להדפיס קווים עדינים, גופנים ותבניות שונות, אפילו ארבע-תמונות חצי גוון צבעוניות. ניתן להשיג תוצאות אידיאליות ללא קשר לשאלה אם פני השטח של החומר המודפס קעור, קמור או לא סדיר.

הטבעה חמה על חלקים יצוקים בהזרקה

הטבעה חמה היא שיטת הדפסה המעבירה תבנית ממנשא אל חומר עבודה בחום ולחץ. זהו אמצעי חשוב לקישוט משטח עבור חלקי פלסטיק ותהליך דקורטיבי נפוץ בשימוש במכשירי חשמל ביתיים ואלקטרוניקה. הטבעה חמה מתחלקת להטבעת רולר והטבעה חמה. ארבע הדרישות הבסיסיות להטבעה חמה הן: תבנית הטבעה, סרט הטבעה, מחמם ומנגנון העברת לחץ.

הדפסת העברת מים על חלקים יצוקים בהזרקה

הדפסת העברת מים היא טכניקת הדפסה המשתמשת בלחץ מים כדי לבצע הידרוליזה של הפולימרים של נייר טרנספר/סרט פלסטיק עם דוגמאות צבעוניות. הוא פותח כדי להתמודד עם האתגרים של צורות מורכבות ולאזורים שקשה-להשגה-ששיטות הדפסה מסורתיות, כגון הטבעה חמה, הדפסת רפידות והדפסת מסך, אינן יכולות להתגבר עליהם.

ריתוך אולטרסאונד של חלקים יצוקים בהזרקה

העיקרון של ריתוך פלסטי על-קולי הוא שגנרטור מייצר אות-במתח- גבוה של 20kHz (או 15kHz) גבוה-תדר גבוה, המומר לרטט מכני בתדר גבוה- על ידי מערכת מתמרים. רטט זה מוחל על חומר העבודה הפלסטי, והטמפרטורה בממשק עולה עקב חיכוך בין משטח היצירה למולקולות. כאשר הטמפרטורה מגיעה לנקודת ההיתוך של חומר העבודה, הממשק נמס במהירות וממלא את הפערים בין המפרקים. כאשר הרטט נפסק, חומר העבודה מתקרר ומתמצק בלחץ מסוים, ובכך משיג ריתוך באיכות גבוהה-, כפי שמוצג באיור 8-8. איור 8-9 מציג מכונת ריתוך קולי.

ריסוס חלקים יצוקים בהזרקה

ציפוי הזרקה כולל התזת שכבת צבע (הידועה בכינויו צבע שמן) על משטח הפלסטיק כדי להשיג את האפקט הרצוי. התזת אוויר היא כיום תהליך ציפוי בשימוש נרחב בצביעה. ריסוס אוויר משתמש בזרימת אוויר דחוס, יוצר לחץ שלילי דרך הזרבובית של אקדח ריסוס. לחץ שלילי זה מושך צבע פנימה דרך צינור שאיבה החוצה דרך הזרבובית, ויוצר ערפל צבע. ערפל הצבע יוצר סרט צבע אחיד על פני החלק המצופה. התזת אוויר יכולה לייצר סרט צבע אחיד בגימור חלק ועדין; זה יכול גם לצבוע באופן שווה אזורים פחות גלויים של חלקים (כגון חריצים ומשטחים לא אחידים). עם זאת, לשיטה זו שיעור ניצול צבע נמוך יחסית: 50%–60%.

ציפוי אלקטרושל מוצרי פלסטיק

מבוא לציפוי אלקטרוני של מוצרי פלסטיק פלסטיק נפוץ כולל תרמופלסטיים ופלסטיק תרמוסטי, שניהם ניתנים לציפוי אלקטרוני, אך דורשים טיפולי הפעלה שונים, וכתוצאה מכך הבדלים משמעותיים באיכות השטח הסופית.

אלקטרוליזה הוא תהליך של הנחת מתכת או סגסוגת על פני השטח של חומר עבודה באמצעות אלקטרוליזה ליצירת שכבת מתכת אחידה, צפופה ומלוכדת היטב-. לציפוי של מוצרי פלסטיק יש את היישומים הבאים:

① הגנה מפני קורוזיה;

② קישוט מגן;

③ התנגדות ללבוש;

④ מאפיינים חשמליים: מתן ציפוי מוליך או מבודד על בסיס הדרישות הפונקציונליות של החלק.

ציפוי ואקום

השקת ואקום כוללת הכנת סרטים בוואקום, כולל הפקדת מתכות גבישיות, מוליכים למחצה, מבודדים וסרטים אלמנטריים או מורכבים אחרים. בעוד שהשקעת אדים כימית משתמשת גם בטכניקות ואקום כמו לחץ מופחת, לחץ נמוך או פלזמה, השקעת ואקום מתייחסת בדרך כלל לתצהיר של סרטים דקים בשיטות פיזיקליות. קיימות שלוש צורות של שקיעת ואקום: תצהיר אידוי בוואקום, שקיעת ריקוע ואקום וציפוי יונים בוואקום. כל השיטות הללו כוללות הפקדת סרטי מתכת שונים ולא-מתכת על פני השטח של חלקי פלסטיק בתנאי ואקום באמצעות זיקוק או קיצוץ. גישה זו מניבה ציפויי משטח דקים מאוד ומציעה יתרונות משמעותיים כגון מהירות גבוהה והדבקה חזקה, מה שהופך אותה למתאים לציפויים פונקציונליים במוצרים- גבוהים יותר.