מה זה עובש מחסנית?
תבנית מחסנית היא בעצם שתי תבניות או יותר הנערמות בצורה אנכית ומותקנות על מכונת הזרקה אחת. נשמע פשוט, אבל כל מי שבנה באמת יודע את כאבי הראש הכרוכים בכך.
החנות שלנו לקחה על עצמה את פרויקט עובש הערימה הראשון שלנו בשנת 2019. מיכלי מזון מתוצרת הלקוח, נזקקו לכ-80 מיליון חתיכות בשנה. הפעלת שתי מכונות הייתה חסרה-שטח הרצפה היה צר. בניית כלי מסיבי ברמת - פירושה קפיצה למכבש 2000T, הרבה מעבר ל-1250T האיטי הקיים שלהם. הפתרון היה ערימה דו-מפלסית, 32+32 חללים. כוח ההידוק בפועל עלה רק בכ-100 טון בהשוואה לכלי{13}}יחיד בעל 32 חללים, אבל התפוקה הוכפלה. המתמטיקה הייתה הגיונית לכולם.
סנכרון זה הכל
נקודת הכשל מספר אחת בתבניות ערימה היא מנגנון הפתיחה. שני קווי הפרידה צריכים להיפתח ולסגור בדיוק באותו קצב. אפילו אי התאמה זעירה-אנחנו מדברים על שברירי מילימטר-יכולה לגרור חלקים, לפגוע בחרירי רץ חמים או גרוע מכך.
רוב הבנאים משתמשים במתלה. תיבת הילוכים גדולה יושבת במרכז, עם מתלים הפועלים אל הלוח הנעים והחלק המרכזי. נראה פשוט מספיק, אבל סובלנות עיבוד גלגלי שיניים, יישור מתלים ופיצוי בלאי-לטווח ארוך חשובים. חתכו כאן פינות ובעיות מופיעות במהירות.
למדנו את זה בדרך הקשה. כלי אחד הפעיל כ-500,000 מחזורים לפני שהלקוח דיווח על הבזק על חלקים. פתח אותו ומצא שהמתלים נשחקו בערך 0.15 מ"מ, מה שגרם לסנכרון. הצלחת המרכזית זזה מעט בהידוק-למעלה. החלפנו חומר מתלה מ-40Cr ל-20CrMnTi מקרבון, קשיות פני השטח מעל HRC58. זה תיקן את זה לתמיד.
חלק מהלקוחות שואלים לגבי צילינדרים הידראוליים לסנכרון. אפשרי מבחינה טכנית, אבל תנודות בטמפרטורת השמן משפיעות על קצבי הזרימה, והדיוק נפגע במהלך רכיבה מהירה. אלא אם הכלי גדול מדי עבור תיבת הילוכים, היצמד למכני.
ראנר לוהט מסתבך
לתבניות ברמת-יחידה יש נתיבי זרימה קצרים-אולי בין 200 ל-300 מ"מ מזרבובית המכונה לשער. עורמים תבניות כפול מזה או יותר מכיוון שההמסה צריכה לעבור דרך כל החלק המרכזי. נתיבים ארוכים יותר פירושם ירידת לחץ גבוהה יותר, בקרת טמפרטורה קשוחה יותר ואיזון קשה יותר בין רמות.
הנוהג המקובל שלנו כעת הוא הפעלת מערכת הרץ המלאה דרך Moldflow לפני חיתוך פלדה. מדדי מפתח הם הפרש זמני מילוי וחלוקת לחץ האריזה בין הרמות. וריאציה של מתחת ל-3% זה טוב. יותר מ-5% פירושו עיבוד מחדש של קוטרי הרץ או מפרט הזרבובית.
פרט אחד שמתעלמים ממנו הוא הנחיית תותב אש. הזרבובית הראשית נעה עם החלק המרכזי במהלך פתיחת העובש. אם מרווח התותב רופף מדי, אלפי מחזורים ישנו את מיקום הזרבובית ומשטחי האיטום יתחילו לדלוף. אנו מפעילים התאמה של H7/g6 על תותבים מובילים עם פינים נגד סיבוב-.
רצים קרים לא עובדים כאן. כל צילום מייצר בזבוז בשני הרמות, הנפחים גדלים, והשבלולים הקרים מתבלבלים עם עקביות המילוי. תבניות ערימה זקוקות לרצים חמים. העלות הזו היא בלתי נמנעת.
תמיכה במדור המרכז
כשהתבנית נפתחת, הצלחת המרכזית תלויה באוויר-. סיכות לידר לבדן אינן יכולות להחזיק אותו-צלחות שוקלים כמה מאות קילו לפחות, לפעמים מעל טון. ללא תמיכה מתאימה, הצלחת שוקעת, סיכות הלידר נשחקות מהר והתאמה של קו הפרידה מתקלקלת.
הגישה המוכחת משתמשת בארבעה בלוקים מנחים הרוכבים על מוטות החיבור של המכונה, הנעים יחד עם החלק המרכזי. בלוקים יש רולים או תותבי ברונזה מתחת להפחתת החיכוך. חלק מהחנויות משתמשות בתמיכות קפיציות-שיוצאות ממרחק פתיחה מסוים, אבל האמינות מוטלת בספק. עייפות קפיצים לאורך זמן. הפסקנו להשתמש בעיצוב הזה לפני שנים.
איפה תבניות Stack הגיוניות
לא כל חלק מצדיק כלי מחסנית. בהתבסס על מה שראינו במהלך השנים, מועמדים טובים הם חלקים שטוחים, משיכה רדודה, נפחים שנתיים גבוהים ומחזורים קצרים. חשבו על מכסי מיכל, מגשי מזון חד פעמיים, פקקים קוסמטיים. קירות דקים מתקררים מהר, מחזורים יורדים מתחת לעשר שניות, והגברת הפלט מהערימה באמת משתלמת.
חלקים עמוקים, משיכות ליבה ארוכות או פעולות צד מורכבות הן התאמה גרועה. עובי החלק המרכזי מוגבל-יש רק כל כך הרבה שאתה יכול לארוז שם. ואם הנפחים אינם גבוהים מספיק, לפרמיית המחיר על כלי סטנדרטי לוקח יותר מדי זמן להתאושש.
עוד דבר שכדאי לבדוק לפני שמציינים: אור יום במכונה. ערימה של שתי-רמות צריכה בערך כפול מהלך הפתיחה של כלי-יחיד ברמות, שלוש-רמות צריך פי שלושה. אשר שהעיתונות של הלקוח יכולה להתמודד עם זה. בניית כלי שאינו מתאים למכונה היא טעות יקרה.
התחזוקה גבוהה יותר
אין דרך לעקוף את זה. יותר מורכבות פירושה יותר תחזוקה. גלגלי שיניים סנכרון זקוקים לבדיקה שוטפת ולשמן. רצועות חימום רץ חם וצמדים תרמיים נכשלים לעתים קרובות יותר מכיוון שהחיווט פועל ארוך יותר עם יותר חיבורים. תומכות החלק המרכזי זקוקות להתאמת פערים תקופתית.
אנו אומרים ללקוחות לתזמן בדיקות מלאות כל 200,000 עד 300,000 מחזורים. המתנה עד שמשהו ישבר עולה יותר בזמן השבתה מאשר תחזוקה מונעת תעלה אי פעם.
בשורה התחתונה: תבניות מחסניות סוחרות במורכבות כלי עבודה גבוהה יותר עבור תפוקה גבוהה יותר. עבור לקוחות עם דרישות נפח גדולות, גיאומטריית חלקים פשוטה ותיאבון מוגבל להוספת מכונות, גישה זו ראויה להתייחסות רצינית. המפתחות הם הנדסה מוצקה-סנכרון, רצים חמים ומערכות תמיכה שהכל נעשה כמו שצריך.
הערות טכניות שנאספו על ידי צוות ההנדסה של ABIS MOLD, תוך הסתמכות על ניסיון בפרויקט בפיתוח תבניות מרובות-חללים ותבניות חמות. לדיון מפורט על כלי-הזרקה בנפח גבוה או פתרונות תבניות פלסטיק מותאמות אישית, המהנדסים שלנו זמינים לדבר על פרטים ספציפיים.