מהי עמידות בפני קורוזיה?

עמידות בפני קורוזיה היא יכולתו של חומר לעמוד בפירוק כימי הנגרם על ידי תגובות סביבתיות, בעיקר חמצון. מאפיין זה קובע עד כמה מתכות, סגסוגות וחומרים אחרים שומרים על שלמותם המבנית כאשר הם נחשפים ללחות, חמצן, חומצות, מלחים וחומרים קורוזיביים אחרים.

הבנת היסודות של עמידות בפני קורוזיה

פירוק חומר באמצעות קורוזיה פועל לפי עקרונות אלקטרוכימיים. כאשר משטח מתכת יוצר קשר עם יסודות קורוזיביים, נוצר תא אלקטרוכימי שבו מתרחשת חמצון באתרים אנודיים והפחתה מתרחשת באתרים קתודיים. עמידות החומר תלויה במאפיינים מהותיים-כגון תכולת כרום בפלדות אל חלד היוצרת שכבות תחמוצת הגנה-או בשיטות הגנה יישומיות כולל ציפויים, מעכבים ומערכות הגנה קתודיות.

ההבחנה בין עמידות בפני קורוזיה ושיעור קורוזיה חשובה באופן משמעותי. התנגדות מצביעה על יכולת מניעה, בעוד שקצב מודד את מהירות השפלה בפועל. חומרים בעלי עמידות גבוהה מאטים או מונעים את התחלת תגובות קורוזיביות, בעוד שקצב הקורוזיה מכמת את התקדמות הנזק הקיים, הנמדד בדרך כלל במילימטרים לשנה או בעומק החדירה של מילים.

מנגנוני מפתח מאחורי עמידות בפני קורוזיה

היווצרות סרט פסיבי מייצגת את מנגנון ההגנה העיקרי בסגסוגות רבות-העמידות בפני קורוזיה. פלדות אל-חלד, למשל, מפתחות שכבת תחמוצת כרום בעובי של ננומטר בלבד, ש-מתרפאת בעצמה כאשר היא נשרטת בנוכחות חמצן. תהליך פסיבציה זה חוסם חמצון נוסף על ידי מניעת הגעת חמצן למתכת הבסיס. יציבות השכבה תלויה בריכוז הכרום-תכולת כרום מינימלית של 10.5% מגדירה סיווגי נירוסטה.

אלומיניום וטיטניום משתמשים באסטרטגיות דומות, ויוצרים שכבות תחמוצת אלומיניום וטיטניום דו חמצני דקות בהתאמה. סרטים פסיביים אלה מציגים מאפיינים שונים: שכבת האלומיניום פועלת היטב בסביבות ימיות, בעוד שהסרט של טיטניום עומד בתנאי עיבוד כימיים קיצוניים ובטמפרטורות. מהירות היווצרות ועמידותן של שכבות הגנה אלו מתואמות ישירות עם ביצועי העמידות בפני קורוזיה הכוללים של החומר.

שינויי סגסוגת משפרים את ההתנגדות דרך מסלולים מרובים. תוספות מוליבדן משפרות את עמידות החריצים בסביבות כלוריד. ניקל מגביר את העמידות הכללית בפני קורוזיה ומייצב מבנים אוסטניטיים. חנקן מחזק את השכבה הפסיבית ומגביר את ההתנגדות לבור. הנוסחה של מספר שווה ערך של התנגדות פיתול (PREN)-PREN=%Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N)-מכמתת תרומות אלו, עם ערכים גבוהים יותר המציינים עמידות מעולה בפני קורוזיה מקומית.

סוגי דרישות קורוזיה והתנגדות

קורוזיה אחידה

צורה צפויה זו תוקפת את כל המשטח החשוף באופן שווה יחסית. קורוזיה אטמוספרית של פלדה מדגימה התקפה אחידה, שבה כל פני השטח הופך בהדרגה לתחמוצת ברזל. אסטרטגיות התנגדות מתמקדות בהגנה על מחסומים באמצעות ציפויים או בחירת חומרים עם שיעורי קורוזיה כלליים נמוכים בסביבת השירות.

צורות קורוזיה מקומיות

קורוזיה בור יוצרת חורים קטנים החודרים עמוק לתוך החומר, לעתים קרובות מוסתרים מתחת למוצרי קורוזיה. פלדות אל חלד בסביבות המכילות כלוריד-רגישות במיוחד. עמידות דורשת ערכי PREN גבוהים ובחירת חומר קפדנית על סמך ריכוז הכלוריד ותנאי הטמפרטורה.

קורוזיה של חריצים מתפתחת באזורים מוגנים שבהם תנאים עומדים מאפשרים לכימיה אגרסיבית להתפתח. רווחים מתחת לאטמים, חיבורי הברגה ומשטחים חופפים יוצרים אזורים פגיעים. דירוגי טמפרטורת חריצים קריטיים עוזרים לחזות התנגדות, כאשר דירוגים גבוהים יותר מעידים על ביצועים טובים יותר.

קורוזיה בין-גרגירית תוקפת את גבולות התבואה, במיוחד בפלדות אל-חלד שטופלו בחום-שלא תקין שבהן משקעי כרום קרביד יוצרים אזורים מדוללים- בכרום. טיפולי חום של חישול תמיסה וציוני פחמן- נמוכים (316L, 304L) מונעים רגישות זו.

קורוזיה-בטמפרטורה גבוהה

טמפרטורות גבוהות מאיצות מצבי השפלה מרובים. חמצון הופך מתכות לתחמוצות בקצבים שגדלים באופן אקספוננציאלי עם הטמפרטורה. גופרית מתרחשת בסביבות המכילות גופרית- הנפוצות בעיבוד פטרוכימי. קרבוריזציה באווירה גבוהה של-פחמן יכולה להמיר מתכות לאבקה באמצעות אבק מתכת.

עמידות בטמפרטורות גבוהות דורשת סגסוגות מיוחדות. סגסוגות-על מבוססות-ניקל שומרות על קשקשי תחמוצת כרום מגן בטמפרטורות העולות על 1000 מעלות. סגסוגות מבוססות ברזל- עם תוספות אלומיניום יוצרות שכבות תחמוצת אלומיניום יציבות. היצמדות שכבת התחמוצת וקצב הצמיחה של שכבת התחמוצת קובעים את הביצועים לטווח ארוך-.

מדידה וכימות עמידות בפני קורוזיה

שיטות בדיקה אלקטרוכימיות

סריקות קיטוב פוטנציודינמיות חושפות פרמטרים קריטיים כולל פוטנציאל קורוזיה, צפיפות זרם קורוזיה ופוטנציאל בור. ההבדל בין פוטנציאל בור וקורוזיה מצביע על מרווח הבטיחות מפני התקפה מקומית. הבדלי פוטנציאל גדולים יותר תואמים להתנגדות טובה יותר.

ספקטרוסקופיה עכבה אלקטרוכימית (EIS) מודדת התנגדות על ידי הפעלת אותות AC על פני טווח של תדרים. מודול העכבה בתדרים נמוכים מתאם עם עמידות בפני קורוזיה הכוללת, המשלב התנגדות אלקטרוליטים, התנגדות לקיטוב והתנגדות נקבוביות. ערכים מעל 10^9 Ω·cm² מצביעים בדרך כלל על הגנה מצוינת עבור מערכות מצופות.

בדיקות חשיפה לסביבה

בדיקת ריסוס מלח (ASTM B117) מאיצה קורוזיה על ידי חשיפה מתמשכת לתמיסת נתרן כלוריד 5% אטומה. למרות שאינן מייצגות לחלוטין את תנאי העולם האמיתי-, חשיפות סטנדרטיות של 240 שעות או 1000 שעות מאפשרות דירוג חומרים השוואתי. ציפויים מתקדמים יכולים להגביר את עמידות המצע פי 36 בתרסיס מלח ופי 240 בבדיקות טבילה המבוססות על מדידות EIS.

בדיקות טבילה בסביבות כימיות ספציפיות מספקות נתונים רלוונטיים ישירות. פרמטרי הבדיקה, כולל ריכוז, טמפרטורה, אוורור ומשך זמן חייבים להתאים לתנאי השירות. מדידות ירידה במשקל וחישובי עומק חדירה מניבים שיעורי קורוזיה כמותיים להשוואת חומרים.

בחירת חומר לעמידות בפני קורוזיה

ציוני נירוסטה

דרגות אוסטניטיות (304, 316, 316L) שולטות ביישומים עמידים-לכלליים נגד קורוזיה-. תכולת המוליבדן של משפחת 316 מספקת עמידות מעולה בפני קורוזיה וחריצים בהשוואה ל-304, מה שהופך אותה למועדפת עבור סביבות עיבוד ימיות וכימיות. דרגות -פחמן L-נמוכות מונעות רגישות במהלך הריתוך.

פלדות אל-חלד פריטיות (430, 444) מציעות עמידות בפני קורוזיה מתונה בעלות נמוכה יותר מדרגות אוסטניטיות. התכונות המגנטיות שלהם ועמידותם בפני פיצוח קורוזיה במתח מועילים ליישומים ספציפיים. עם זאת, הגמישות המוגבלת והקשיחות הנמוכה יותר מגבילים את השימוש ביישומים מבניים תובעניים.

דרגות מוקשות-למשקעים (17-4 PH, 15-5 PH) משלבות עמידות בפני קורוזיה עם רמות חוזק גבוהות פי שלושה עד ארבע מהסוגים האוסטניטיים. הזדקנות טיפול בחום מפתחת חוזק תוך שמירה על ביצועי קורוזיה סבירים. יישומי תעופה וחלל ומכשור רפואי מציינים לעתים קרובות סגסוגות אלו.

סגסוגות מבוססות-ניקל

סגסוגות ניקל מצטיינות בסביבות קורוזיביות במיוחד. ציוני Hastelloy מתנגדים לחומצות מחמצנות ומפחיתות כאחד. סגסוגות Inconel שומרות על חוזק ועמידות בטמפרטורות של עד 1100 מעלות. החומרים היקרים הללו מצדיקים את העלות שלהם בעיבוד כימי, בכורים גרעיניים ובמערכות הנעה תעופה וחלל שבהן לכשל יש השלכות חמורות.

ניקל טהור מספק עמידות מצוינת באלקליות קאוסטיות ובחומצות שאינן-מחמצנות. סגסוגת עם כרום, מוליבדן וטונגסטן מרחיבה את היכולות לטווחים כימיים רחבים יותר. מונל (ניקל-סגסוגת נחושת) מתפקד היטב במי ים ובחומצה הידרופלואורית למרות שהוא מכיל כרום מינימלי.

סגסוגות אלומיניום

סרט התחמוצת הטבעי של האלומיניום מספק עמידות בפני קורוזיה, יעיל במיוחד בחשיפה אטמוספרית. עם זאת, סגסוגות המכילות נחושת- כמו אלומיניום 2024 מפגינות עמידות ירודה בסביבות אגרסיביות. סגסוגות תעופה וחלל בעלות חוזק- גבוה דורשות חיפוי מגן-ציפוי אלומיניום טהור או Al-Zn המיושם במהלך הייצור, המשמש גם כשכבת מחסום וגם כשכבת הקרבה.

סגסוגות סדרת 5000-(אלומיניום-מגנזיום) ו-6000-(אלומיניום-מגנזיום-סיליקון) מאזנות עמידות בפני קורוזיה עם חוזק מתון ויכולת ריתוך מצוינת. יישומים ימיים ואדריכליים עושים שימוש נרחב בדרגות אלה. אילגון משפר עוד יותר את ההגנה על ידי עיבוי מלאכותי של שכבת התחמוצת מננומטר למיקרומטר.

טיטניום וסגסוגות טיטניום

טיטניום יוצר סרט פסיבי יציב במיוחד המתנגד להתקפה בתמיסות כלוריד, חומצות מחמצנות ומי ים. עמידות זו נמשכת מטמפרטורות קריוגניות עד 300 מעלות. אמנם יקר, אבל יחס החוזק-ל-החוזק של טיטניום וביצועי הקורוזיה הופכים אותו לבלתי ניתן להחלפה במבני תעופה וחלל, חומרה ימית ושתלים כירורגיים.

סגסוגת עם אלומיניום ונדיום (Ti-6Al-4V) מגבירה את החוזק תוך שמירה על עמידות מצוינת. סגסוגות מיוצבות בטא מציעות יכולת צורה משופרת. האתגר טמון בסינטר מלא במהלך הייצור - שארית נקבוביות פוגעת הן בתכונות המכניות והן בביצועי הקורוזיה.

עמידות בפני קורוזיה בהזרקת מתכת

הזרקת מתכת (MIM) מייצרת חלקי גיאומטריה מורכבים-עם תכונות המתקרבות לחומרים מחושלים, אם כי עמידות בפני קורוזיה דורשת תשומת לב זהירה. תהליך הסינטרינג גורם לאידוי כרום מועדף ממשטחי נירוסטה, מה שעלול לגרום לפגיעה בשכבה הפסיבית המספקת הגנה.

mim ייצורשיקולי עיבוד

חלקי MIM מנירוסטה משיגים בדרך כלל 96-98% מהצפיפות התיאורטית. הנקבוביות הנותרת יוצרת נקבוביות-מחוברות פני השטח החושפות אזור נוסף להתקפה קורוזיבית. בדיקת קורוזיה בבורים מראה ש-MIM 316L יכול לבצע ביצועים נחותים מחומר יצוק ללא עיבוד שלאחר- נאות. חספוס פני השטח משפיע גם על התנהגות - ליטוש מפחית את החספוס ומשפר את ההתנגדות על ידי מזעור אתרי התחלת הסדקים.

בחירת מערכת קלסר משפיעה על ביצועי הקורוזיה הסופיים. שאריות פחמן מפירוליזה של קלסר מגדילות את תכולת הפחמן, מה שעלול לגרום למשקעים של כרום קרביד במהלך הקירור. רגישות זו מפחיתה עמידות בפני קורוזיה. מערכות קושר פחמן נמוכות- ואטמוספרות סינטר ללא-חמצן ממזערים את ההשפעות הללו.

טכניקות לשיפור פני השטח

טיפולי פוסט-הלבנה משחזרים עמידות בפני קורוזיה של חלקי MIM לרמות-חומר מחושל. ליטוש אלקטרו מסיר את שכבת המשטח המדולדלת-בכרומיום ויוצר משטח חלק ופסיבי. טיפולי פסיבציה כימית בתמיסות חומצה חנקתית או חומצת לימון מפתחים סרטים פסיביים אחידים. תהליכים אלה יכולים להעלות את ביצועי הנירוסטה MIM כך שיתאימו או יעלו על מקבילי יציקה בבדיקות קורוזיה כלליות.

יישומי ציפוי מספקים הגנה נוספת. שקיעת אדים פיזית (PVD) של טיטניום ניטריד או כרום ניטריד יוצר משטחים קשים ועמידים בפני קורוזיה-על פלדות כלי MIM. ציפוי באמצעות ניקל-זרחן או כרום משפר את העמידות עבור יישומים דקורטיביים ופונקציונליים. הדבקת הציפוי נהנית מיכולת הצורה-נטו-הסמוכה של MIM, אשר ממזערת נזקי עיבוד למשטחים.

בחירת חומרים עבור יישומי MIM

MIM 316L שולט ביישומי מכשור רפואי ועיבוד מזון הדורשים עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה. המבנה האוסטניטי שלו עמיד בפני חריפות בנוזלי הגוף וכימיקלים לניקוי. MIM 17-4 PH מספק חוזק גבוה יותר עם עמידות מתונה לרכיבים תעשייתיים. תגובת התקשות המשקעים נשארת יעילה למרות המחזור התרמי של סינטר.

טיטניום MIM מאפשר גיאומטריות שתלים ביו-רפואיות מורכבות עם עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה בסביבות פיזיולוגיות. עם זאת, השגת צפיפות מלאה מוכיחה את האתגר של-הסינטור הבלתי שלם של נקבוביות מחוברת זו לזו המערערת הן את החוזק והן את ביצועי הקורוזיה. MIM מוצלח של טיטניום דורש בחירה קפדנית של אבקה, ביטול כריכה אופטימלי וטיפולי לחיצה איזוסטטית חמה-.

השפעה כלכלית ומשמעות תעשייתית

קורוזיה מטילה נטל כלכלי מדהים המוערך ב-2.5 טריליון דולר בשנה-שווה ערך ל-3.4% מהתמ"ג העולמי. נתון זה מקיף עלויות ישירות כולל תיקונים, החלפות ותחזוקה על פני תשתיות, תחבורה, שירותים ותעשייתיים. עלויות עקיפות מוסיפות עוד 552 מיליארד דולר בשנה באמצעות הפסדי פרודוקטיביות, עיכובים והשפעות תקורה.

ניתוח עדכני מצביע על כך ש-15-33% מייצור הפלדה השנתי מחליף חומר פגום, המהווה 1.6-3.4% מפליטת ה-CO₂ העולמית. תחת תרחישים של יעדי אקלים, החלפת פלדה מושחתת לבדה יכולה לייצג 4.1-9.1% מסך פליטת ה-CO₂ עד שנת 2030, תוך התקרבות לכל הפליטות הנוכחיות של האיחוד האירופי. השפעה פיננסית וסביבתית כפולה זו הופכת עמידות בפני קורוזיה למרכזית במאמצי הקיימות.

כלכלה מניעה

מחקרים מראים שהטמעת שיטות עבודה מומלצות זמינות לבקרת קורוזיה עשויה להפחית עלויות גלובליות ב-15-35%, ולחסוך 375-875 מיליארד דולר בשנה. תעשיית הרכב מדגימה יישום מוצלח: בין 1975 ל-1999, ניהול קורוזיה מתואם השיג הפחתת עלויות של 52% באמצעות פריימרים עשירים באבץ, לוחות גוף מגולוונים וטיפולי שעוות חללים. הטבות לצרכן כוללות רכבים השומרים על שלמות מבנית מעבר ל-10-15 שנים באקלים אגרסיבי.

ניתוח עלויות של-מחזור חיים מגלה שחמרים עמידים- בפני קורוזיה, למרות מחירים ראשוניים גבוהים יותר, לעתים קרובות מתגלים חסכוניים יותר. מיכל נירוסטה שעולה 40% יותר מפלדת פחמן מבטל את תחזוקת הצבע, מאריך את חיי השירות מ-15 עד 40+ שנים ושומר על טוהר המוצר ללא זיהום. עלות הבעלות הכוללת מעדיפה פלדת אל-חלד בהפרשים משמעותיים ביישומים כימיים, מזון ותרופות.

אסטרטגיות וטכנולוגיות הגנה

מערכות ציפוי

ציפויים אורגניים יוצרים מחסומים פיזיים בין מצעים וסביבות. מערכות אפוקסי מודרניות משיגות עמידות של 10-20 שנים באטמוספרות ימיות. ציפויים לריפוי עצמי- מכילים מיקרוקפסולות שנקרעות כאשר ניזוק, ומשחררות חומרי ריפוי המתפלמרים ואוטמים סדקים. ניסוחים אחרונים של ננו מרוכבים עם תרכובות פוליאנילין ואבץ מפגינים יעילות של 99.28% ריפוי עצמי ומפחיתים את שיעורי הקורוזיה פי 450.

ציפויים מתכתיים מספקים מחסום או הגנה מקרבת. גלוון טבילה חם-מחיל שכבות אבץ עבות המשתכלות באופן מועדף, ומגן על מצעי פלדה. עובי ציפוי אבץ של 85-100 מיקרומטר מספק הגנה של 50-70 שנים ברוב תנאי האטמוספירה. ציפויי אלומיניום ואבץ-אלומיניום מציעים ביצועים מעולים באווירה ימית ותעשייתית.

ציפוי קרמיקה וציפוי המרה יוצרים שכבות דקות ונצמדות עם עמידות מצוינת בחום. אילגון אלומיניום יוצר שכבות תחמוצת אלומיניום מבוקרות בעובי של 5-25 מיקרומטר עם אפשרויות צבע וקשיות משופרת. ציפויים להמרת כרומט, שהופסקו בהדרגה מסיבות סביבתיות, מוחלפים בחלופות המבוססות על כרום תלת ערכי וזירקוניום המספקות ביצועים מקובלים.

הגנה קתודית

מערכות זרם מתרשם מפעילות מתח DC חיצוני כדי להפוך את המבנה המוגן לקתודי בתא האלקטרוכימי. צינורות, מיכלי אחסון ומבנים ימיים משתמשים באנודות מבוזרות המחוברות למיישרים. מערכות מתוכננות כהלכה יכולות להפחית את שיעורי הקורוזיה לרמות זניחות, ולהאריך את חיי הנכס בעשרות שנים מעבר למקבילות בלתי מוגנת.

מערכות אנודות קורבנות מצמידות אנודות מגנזיום, אלומיניום או אבץ אשר פוגעות בעדיפות. מערכות "פאסיביות" אלו אינן דורשות חשמל חיצוני והן מתאימות לצינורות קבורים, מחממי מים וגוף סירות. שיעורי צריכת האנודה קובעים מרווחי החלפה, בדרך כלל 5-15 שנים בהתאם לביקוש הנוכחי ולמסת האנודה.

מעכבי קורוזיה

מעכבים כימיים מפחיתים את שיעורי הקורוזיה על ידי ספיחה על משטחי מתכת ושינוי תגובות אלקטרוכימיות. מעכבים אנודיים מדכאים תגובות חמצון, אך מסתכנים בהתפרצויות במינון- נמוך. מעכבים קתודיים מאטים תגובות הפחתה עם סיכוני כישלון נמוכים יותר. מעכבי הסרטה יוצרים מחסומים הידרופוביים יעילים במיוחד במערכות הפקת נפט וגז.

מעכבים ירוקים המופקים מתמציות צמחים מציעים חלופות ידידותיות לסביבה לכרומטים מסורתיים ומתכות כבדות. תרכובות המופקות מנים, קסיה ורימון מדגימות יעילות עיכוב של 85-95% ביישומי כבישה ומי קירור חומצה. הדמיות דינמיקה מולקולרית מנחות בחירת תמצית ואופטימיזציה עבור מתכות וסביבות ספציפיות.

חומרים מתקדמים וכיוונים עתידיים

גרפן-ציפויים משופרים

תוספות תחמוצת גרפן לציפויי פולימרים יוצרות מחסומים אטומים בפני דיפוזיה של חמצן ומים. אפילו טעינות של 0.5-1.0 אחוזי משקל משפרות את מדדי העמידות בפני קורוזיה ב-2-3 סדרי גודל. המבנה הדו-ממדי מספק נתיבי דיפוזיה מייסרים שמאטים באופן דרמטי את ההתדרדרות. הפריסה המסחרית מואצת ככל שעלויות הייצור יורדות.

בינה מלאכותית-ניהול קורוזיה מונע

אלגוריתמי למידת מכונה מעבדים ספקטרום EIS, מדידות עובי ציפוי ונתונים סביבתיים כדי לחזות את השפלת הציפוי ואת חיי השירות שנותרו. תזמון תחזוקה חזוי מייעל את מרווחי הבדיקה ומונע כשלים בלתי צפויים. שוק בדיקת הציפוי, המוערך ב-25.8 מיליארד דולר בשנת 2024, משלב יותר ויותר מערכות ניטור מונעות בינה מלאכותית-.

סגסוגות-אנטרופיות גבוהות

סגסוגות מרובות-עיקריות- אלו מפגינות עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה בסביבות קיצוניות. קומפוזיציות CoCrFeNi ו-AlCoCrFeNi יוצרות סרטים פסיביים יציבים בחומצות שבהן סגסוגות קונבנציונליות נכשלות. הכימיה המורכבת וקינטיקת הדיפוזיה האיטיות שלהם מדכאות התחלת קורוזיה מקומית. המחקר מתמקד באופטימיזציה של קומפוזיציות עבור סביבות ספציפיות תוך שמירה על תכונות מכניות.

שאלות נפוצות

אילו גורמים משפיעים ביותר על עמידות החומר בפני קורוזיה?

הרכב כימי, במיוחד תכולת כרום, מוליבדן וניקל בסגסוגות, קובע את יציבות הסרט הפסיבי ועמידות בפני התקפה מקומית. גורמים סביבתיים כולל ריכוז כלוריד, pH, טמפרטורה וזמינות חמצן משפיעים על חומרת הקורוזיה. מצב פני השטח משפיע באופן משמעותי על -משטחים חלקים ללא תחמוצת-פסיביים בקלות רבה יותר מאשר משטחים מחוספסים ומזוהמים.

איך משפרים עמידות בפני קורוזיה של מבנים קיימים?

יישום ציפוי מספק את פתרון השיפוץ הנפוץ ביותר. הכנת המשטח באמצעות התזת שוחקים מסירה קורוזיה קיימת ויוצרת פרופילים מתאימים להדבקת ציפוי. מתקן הגנה קתודי מגן על מבנים קבורים או שקועים ללא גישה משטחית. ניקוי כימי ופסיבציה משחזרים סרטים פסיביים על פלדות אל חלד לאחר זיהום או ריתוך.

מדוע פלדות אל חלד קורוזיות לפעמים?

קורוזיה מנירוסטה נובעת בדרך כלל מחשיפת כלוריד החורגת מההתנגדות של הכיתה, תכולת כרום לא מספקת לסביבה, או זיהום פני השטח המונע פסיבציה נכונה. רגישות מריתוך לא תקין יוצרת גבולות גרגרים מדוללים בכרום הפגיעים להתקפה. חריצים ומשקעים יוצרים כימיה אגרסיבית מקומית שמפרקת סרטים פסיביים. בחירת כיתה התואמת לסביבה הספציפית מונעת את רוב כשלי הנירוסטה.

כמה זמן מחזיקה הגנה מפני קורוזיה?

משך ההגנה משתנה מאוד לפי שיטה וסביבה. ציפויים אורגניים איכותיים מספקים 10-25 שנים בחשיפה אטמוספרית, 5-10 שנים בטבילה. ציפויים מגולוונים מחזיקים מעמד 50-70 שנה באווירה כפרית, 20-30 שנה בסביבה ימית. מערכות הגנה קתודיות פועלות ללא הגבלת זמן עם תחזוקה נאותה והחלפת האנודה. עמידות חומר אינהרנטית מחזיקה מעמד לאורך חייו המבני של הרכיב כאשר הוא נבחר כראוי לסביבה.