עיצוב נקודות של מערכת מיקום תבניות הזרקה
1. מיקום עובש קטן
בעיית ההנחיה והמיקום היא הפעולות המדורגות החוזרות ונשנות כאשר תבנית ההזרקה סגורה ונפתחת. בעת סגירת התבנית, סיכת ההכוונה ושרוול ההנחיה הם הראשונים להנחות, כדי להבטיח שלחלקי התבנית יש את מסלול התנועה הראשוני הנכון. לאחר סיום ההתמצאות, המיקום נכנס לפעולה. בשל המבנה השונה של חלקי פלסטיק, לכל חלק פלסטיק יהיה כוח רוחבי פחות או יותר במהלך ההזרקה. חלקי פלסטיק עם חלל עמוק וחלקי פלסטיק א-סימטריים הם בעלי הכוח הרוחבי הגדול ביותר. יש רווח בין עמודי ההכוונה ושרוולי ההכוונה, ומצב העבודה שלו הוא למעשה מגע קו. לכן, בתבנית ההזרקה, לא ניתן לעמוד בכוח הרוחבי העצום במהלך ההזרקה רק על ידי עמוד המנחה ושרוול ההובלה. לכן, מערכת המיקום חייבת להיות מתוכננת כך שתעמוד בכוח הרוחבי. המבנה של תבנית ההזרקה כדי להבטיח שהחלקים הנעים נעים בהתאם למסלול שנקבע נקרא מערכת המנחה; המבנה כדי להבטיח את דיוק המיקום היחסי בין התבניות הקדמיות והאחוריות ובין החלקים הנעים נקרא מערכת המיקום. כחלק חשוב בתהליך ייצור התבניות, עמוד המנחה משמש להנחיה, תמיכה ומיקום. תמיכה פירושה שפוסט המדריך צריך לשאת את משקל התבנית.
לתבניות קטנות יש כוח רוחבי נמוך, וניתן לפתור את בעיית המיקום על ידי שימוש בארבע פינות ליבת התבנית לעיצוב הפה של הנמר. תבניות קטנות יכולות גם לנצל את המאפיינים המבניים של חלקי פלסטיק כדי לעצב מערכות נעילה מתאימות לתבנית הקדמית והאחורית של Rende. התבנית הקטנה ננעלת על ידי משטח הפרידה כפי שמוצג באיור 1.
כאשר ארבע הפינות של ליבות התבנית הקדמיות והאחוריות מיועדות למיקום הפה של הנמר, הזווית המשופעת של הפה של הנמר צריכה להיות קטנה יותר, בדרך כלל 5゜-10゜. זווית קטנה יכולה להגן ביעילות על משטח החדירה של התבנית מפני נזק. החיסרון של המיקום של הפה הנמר בעל ארבע הפינות הוא שיש לו דרישות גבוהות לעיבוד שבבי. פה הנמר זקוק בדרך כלל לעיבוד מכונת CNC, ודיוק העיבוד מוגבל בקלות על ידי הדיוק של כלי המכונה והכלי, ולעתים קרובות הוא לא מצליח לעמוד בדרישות הדיוק. לדוגמה, ההתאמה של המישור המשופע חייבת להיות מעל 80 אחוז למיקום מדויק אמין.
איור 2 מציג את ההשתלבות הדו-כיוונית של ליבות התבנית. מישור משופע 5゜ A ומטוס משופע 5゜ A' משתפים פעולה זה עם זה; מישור משופע 5゜ B ומטוס משופע 5゜ B' משתפים פעולה זה עם זה. ניתן לטחון את כל משטחי ההזדווגות באמצעות מטחנה, ודיוק המיקום גבוה משמעותית מזה של הפה של הנמר בעל ארבע הפינות. כאשר חלק הפלסטיק נמצא בתבנית קטנה ובינונית שבה החלל ומיקום הדבק הליבה הם סימטריים בערך, עיצוב ההשתלבות הדו-כיוונית של ליבת התבנית יכול לשפר ביעילות את דיוק ההידוק של התבניות הדינמיות והמקובעות. לכן, שיטת מיצוב זו נמצאת בשימוש נרחב בתבניות אירופאיות.
איור 3 מציג את בלוק מיקום המדרון המציג את קצה ריק התבנית. בעת תכנון בלוק מיקום המדרון, יש צורך לשים לב לאמצע קצה בסיס התבנית, כדי להתנגד להתפשטות תרמית הנגרמת על ידי התרחבות והתכווצות תרמית.
המיקום של בלוק המיקום של בסיס התבנית נקרא בדרך כלל המיקום המשני. המיקום המשני הוא המיקום המדויק של חלקי התבנית הקדמיים והאחוריים. דיוק המיקום של בלוק המיקום באפס מעלות גבוה בהרבה מזה של עמוד ההנחיה ושרוול ההנחיה. יש לעבד את החריץ התואם של בלוק המיקום על בסיס התבנית במפעל בסיס התבנית ככל האפשר כדי להבטיח את דיוק ההתאמה של בסיס התבנית הקדמי והאחורי. חומר בלוק המיקום מאמץ טיפול חום מפלדת סגסוגת או חומר נחושת וגרפיט, וצריך להיות חריץ שמן סיכה על משטח החיכוך של בלוק המיקום. לבלוק המיקום באפס מעלות יש שתי פונקציות של הנחיה ומיקום, שיכולות להגן ביעילות על משטח החודר החלש על ליבת התבנית. בלוק המיקום של בסיס התבנית חשוב מאוד עבור תבניות מדויקות. לכן, בלוק המיקום באפס מעלות הוא חובה בתבניות בצפון אמריקה.
גובה ההזדווגות של שני הצדדים של בלוק המיקום באפס מעלות קובע את אורך אפקט המיקום. לאחר תכנון בלוק המיקום באפס מעלות, התבניות הנעות והקבועות מייצרות מרחק מסוים של הנחיה ומיקום מדויקים לפני סגירת התבנית. לכן, בתבנית עם יותר עמדות החדרה, בלוק המיקום באפס מעלות יכול להגן ביעילות על התוספות של עמדת ההחדרה. חלקים אינם פגומים. איור 4 מציג את בלוק המיקום HASCO אפס מעלות Z085.
