דוח ה-DFM שלך כנראה מציג את מיקומי סיכות המפלט. מה שהוא כנראה לא מראה הוא סימולציית כוח פליטה עבור כל סיכה-והפער הזה הוא המקום שבו מרבית עלות הגרוטאות מקורה בפועל.
הסובלנות ביןחורי סיכת מפלטוהפינים צריכים להישאר בסביבות 0.03 מ"מ עם דרישות ישרות קפדניות (boyanmfg.com). המספר הזה מניח סטנדרטבסיסי תבנית פלדה P20בשילוב עם-סיכות SKD61 מוקשות. כאשר הספקים משתמשים בפלדה רכה יותר-מוקשה יותר כדי להגיע לנקודות מחיר נמוכות יותר, או כאשר האפליקציה דורשת פיני H13 כנגד חללים אל חלד, מתמטיקה של האישור משתנה-ולא בדרכים שרוב הבקשות להציע.
החזקת לחץ בטווח של 50-70% ביחס ללחץ ההזרקה מפחיתה את הלחץ הפנימי בעד 25%, מה שמתורגם ישירות לפחות סימנים גלויים בפליטה. PC ו-PP מגיבים להתאמות הללו בכיוונים מנוגדים - מה שמתקן את הסימנים על בית פוליקרבונט יחמיר אותם על מיכל פוליפרופילן. כאשר אנו מפעילים DFM עבור אתוכנית מרובת-חומרים, גיליון מפרט לחץ ההחזקה אינו נראה כמו עבודת{0}}חומר בודדת. אם הספק שלך מצטט את אותו חלון תהליך עבור שניהם, זה אומר לך משהו על העומק ההנדסי שלהם.
כלכלת ציפוי סיכות לפי נפח ייצור
ציפויים DLC ו-PVD פועלים ב-$200-500 לכל פין עם אספקה של 3-5 ימים. PVD מספק קשיות משטח Rc 80-85; DLC עולה יותר אבל מתמודד טוב יותר עם חומרים שוחקים מלאי זכוכית (alcadyne.com). שאלת החזר ה-ROI תלויה לחלוטין בנפח הייצור שלך.
עבור ריצות של מתחת ל-50,000 חלקים בשנה, אנו רואים בשדרוג ציפוי השקעה גרועה עבור רוב הגיאומטריות. הציפוי בדרך כלל מחזיק מעמד לאורך הפרויקט, מה שאומר שאתה משלם על עמידות שלא תשתמש בו. מעל 500,000 מחזורים עם דרישות משטח Class-A-פנים לרכב, בתי אלקטרוניקה לצרכן-תקופת ההחזר מתכווצת ל-3-6 חודשים על ידי צמצום גרוטאות ופחות עצירות באמצע הריצה.
אורך חיי הציפוי תלוי יותר בהכנת פני השטח של סיכת הבסיס מאשר בכימיה של הציפוי עצמו. שכבת DLC מעל מלאי סיכות טחונות גרוע תתקלף תוך 50,000 יריות. ראינו ספקים מציינים ציפוי פרימיום על סיכות תקציב וקוראים לזה שדרוג.
פריטי השורה שמנבאים גרוטאות עתידיות
שינוי עובש כדי לטפל בסימני מפלט-הוספת סיכות, מיקום מחדש של קיימות-עולה בדרך כלל $500-2,000 ולוקח 1-3 שבועות. אלא אם כן הבעיה שלך נובעת מקירור לא אחיד סביב צלעות עמוקות, ובמקרה זה השינוי עולה פי שלושה ועדיין עלול לא לפתור אותה. תבנית אופטימלית חדשה בעלות של $5,000-50,000+ עם זמני אספקה של 8-16 שבועות.
סהר תעשיות תיעדה מקרה שבו אמכשיר רפואיהקונה בחר בתבנית של 12,000$ מחוץ לחוף על פני הצעת המחיר המקומית של 49,000$. הכלי מהחוף הגיע עם פיני מפלט שבורים, פלדה רכה שלא יכלה להחזיק סובלנות לאחר ניסויים ראשוניים, וריתוכים גלויים על משטחי פרידה. עלות התוכנית הכוללת לאחר עיבוד מחדש, כלי החלפה מזורזים ועיכוב בהגשת ה-FDA: $98,500 (crescentind.com). נקודת הכשל לא הייתה מחיר התבנית-זה היה בכך שהצעת המחיר המקורית לא ציינה דרגת פלדה, תקני חומרי סיכה או קריטריונים לקבלת ניסוי.
מפרט לחץ החזק: המספר שאומר לך הכל
החזקה של מפרטי לחץ המשתרעים על פני 40-90% מלחץ ההזרקה הם חסרי משמעות מבחינה תפקודית-הטווח הזה מכסה "ללא בקרת תהליך" ועד "חלקים ארוזים מדי". בפועל, כאשר אנו מצטטים פרויקט, דפי התהליך שלנו מציגים חלונות ספציפיים לחומר שאינם רחבים מ-15 נקודות אחוז. כל דבר רחב יותר אומר שהספק משאיר מקום לפתור תקלות במטבע שלך.
מפרטי סובלנות- לחורים ללא רשומות מדידה מתאימות מתבניות ייצור בפועל הן הבטחות, לא ראיות. DFM מדווח שמזכירים את מיקום סיכת המפלט אבל לא מציגים את ריצת הסימולציה הם תרגילי תיבת סימון.
השאלות שמציגות יכולת אמיתית: מהו פרוטוקול הדחייה כאשר סימנים מופיעים באמצע-ריצה-האם הם מתקנים פרמטרים, או שהם מתקשרים אליך קודם? מהי תדירות החלפת הפינים בתבניות-המחזור הגבוהות שלהם? האם יש להם יכולת ציפוי-ביתית, או שהם מיקור חוץ ומוסיפים סימון?
ב-ABIS, ניתוח ה-DFM שלנו כוללהדמיית כוח פליטהלכל מיקום פינים, עם טווחי לחץ החזקה המצוינים לפי משפחת החומרים ולא לפי חלונות גנריים. אנו שומרים על רישומי פינוי חורים לפי עובש, לא לפי ממוצע של מתקן. אם אתה משווה הצעות מחיר להזרקה וברצונך לראות איך התיעוד הזה נראה בפועל, הבא את דוח ה-DFM של הספק הנוכחי שלך-נעבור איתך על זה ונראה לך היכן הפערים מסתתרים בדרך כלל.