תרשים המוצר של מכסה המיגון מוצג באיור 1. הגודל המרבי של המוצר הוא ø85.7 מ"מ x 55.20 מ"מ, העובי הממוצע של חלק הפלסטיק הוא 1.50 מ"מ, החומר של חלק הפלסטיק הוא HIPS, ההתכווצות התעריף הוא 1.005, ואיכות חלק הפלסטיק היא 10.5 גרם. הדרישות הטכניות של חלקי פלסטיק הן שלא יהיו פגמים כמו פסגות, חוסר שביעות רצון מהזרקה, קווי זרימה, נקבוביות, עיוות עיוות, פסי כסף, חומרים קרים, קווי סילון ובועות.
ניתן לראות באיור 1 שמבנה חלק הפלסטיק הוא חצי כדורי. במרכז חלק הפלסטיק יש עמוד חלול ארוך. צד העמוד פתוח, מחולק לשני חלקים, ולכל אחד מהם אבזם על הראש להידוק במהלך ההרכבה. הקושי בעיצוב התבנית הוא תכנון שיטת שחרור התבנית של אבזם העמוד המרכזי. האבזם כאן צריך להיות מתוכנן עם מחוון מסוג מנהרה כדי לפתור את זה. קושי נוסף הוא הצורך לתכנן מנגנון שחרור מאולץ לאחר ניתוק המחוון המתכווץ.
לאחר ניתוח מדוקדק של חלקי הפלסטיק, ישנם שני כיווני משיכת ליבה של מחוון המנהרה. ראה איור 3. A ו-B שתי ערכות עיצוב מושכות ליבה, כיוון התנועה של המחוון מאונך זה לזה. שתי תוכניות העיצוב הללו יכולות ליצור מוצרים, אבל הפרטים שונים. פרטים קובעים הצלחה או כישלון, ועיצוב התבנית חייב להיות מסוגל להתבונן בפרטים ולנתח ולהשוות תוצאות שונות. עיצוב התבנית מאמץ את תכנית A. תכנית A מייצרת את שני האבזמים על אותו המחוון, ולחלק האבזם יש קו הידוק אנכי, אבל יש יתרון ששני האבזמים נמצאים על אותו המחוון, מה שיכול למנוע הידבקות של התבנית. אַבזָם. החזק את המחוון ומשוך כדי לעוות. תכנית ב' מעצבת כל אבזם בנפרד על אותו המחוון, מה שעלול לגרום לאבזם להיצמד למחוון ולעוות.
פריסת החלל של עיצוב התבנית היא 1 מתוך 2. בסיס התבנית הוא DI3045, השער הוא שער קרן, והדבק מוזרק מהחלק התחתון של קצה חלק הפלסטיק. היתרון של שער הצופר הוא שניתן לנתק אותו אוטומטית לאחר פתיחת התבנית, ומיקום השער בתחתית הקצה של חלק הפלסטיק לא ישפיע על המראה. על מנת להבטיח את הדיוק של הידוק העובש, מעוצב בלוק מיקום באפס מעלות על קצה עובר העובש.
העיקרון של פירוק מאולץ הוא שלחלק הפלסטיק יש חלל דפורמציה. הגורם השני הוא החומר הפלסטי. ניתן להוציא את רוב התרמופלסטיים מהתבנית, בתנאי שלחלק הפלסטיק יש מקום לעיוות. במקרה הקיצוני שבו אין מקום לעיוות, ניתן לאלץ רק כמה פלסטיקים כגון PP ו-PE לשחרר את התבנית, אך כמות השחרור החזק חייבת להיות פחות מ-0.3. על מנת לא לפגוע במוצר במהלך שחרור חזק, ליבת התבנית האחורית מתוכננת בשיפוע של 40 ゜ כדי להקל על שחרור עמדת האבזם במהלך שחרור חזק, כפי שמוצג באיור 4.
יש לכפות את אבזם העמוד מהתבנית האחורית לאחר משיכת ליבת המחוון. על מנת ליצור חלל דפורמציה להוצאת האבזם בכוח, יש צורך לשלוף תחילה את התוסף בחור הפנימי של העמוד, כך שניתן יהיה לעוות את האבזם פנימה. לאחר פתיחת התבנית, התבנית נפתחת תחילה בין לוחית הדחיפה לצלחת התומך, לוחית הדחיפה קופצת 40, והתוספת 27 נמשכת תחילה מהחור הפנימי של העמוד. התבנית נפתחת שוב, משטח הפרידה נפתח, והמחוון הסמוי משלים את האבזם ומשיכת הליבה.
המפלט של חלק הפלסטיק נפלט על ידי אצבעון. על מנת לגרום למערכת לוחיות האצבעונים לחזור בזמן ובדייקנות, בתחתית המחט מעוצב גומי צהוב 14. מערכת הפליטה מאמצת את השיטה של מתח חזק ופליט חזק. לא מותקן קפיץ חוזר על צלחת המפלט, וחורים עם הברגה קודחים בחור ה-KO של לוחית המפלט.
מערכת קירור התבנית מעוצבת עם שני סבבים של הובלת מים ישרה על התבנית הקדמית, המחולקת לשתי שכבות בגבהים שונים, כך שניתן לקרר את החלל במלואו. הקירור של התבנית הניידת הוא שילוב של הובלת מים ישר ובריכה.
בלוק ההזזה מונע על ידי עמוד מנחה אלכסוני, והמיקום של בלוק ההזזה מאמץ את אבזם הנמר של DME, הדגם הוא PSM-0001. שיטת מיקום בלוק הזזה מסוג זה היא חזקה ואמינה, והיא נמצאת בשימוש נרחב בתבניות אמריקאיות.
Email: Daisy@abismold.com
טלפון: פלוס 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: פלוס 86-136 8261 9739
טקסט: פלוס 86-755-8998 4896 שלוחה 821
פקס: פלוס 86-755-2896 0682