יש לך שלוש הצעות מחיר על השולחן שלך. המחירים משתנים ב-30% ומעלה. המפרט נראה דומה על הנייר-אותה פלדה, אותה ספירת חללים, אותו גימור משטח. ההבדל הוא בהחלטות הנדסיות בחללים ובהליבה שלא יופיעו עד הייצור.
בנינו מחדש תוספות חלל בשנה שעברה עבור תבנית מיכל מזון עם 8 חללים. הספק המקורי קדח תעלות קירור במרחקים לא עקביים ממשטח החלל - 8 מ"מ במקומות מסוימים, מעל 15 מ"מ במקומות אחרים. שינויים בטמפרטורה גרמו למילוי לא אחיד. חלקים מהחללים הפנימיים היו קצרים ואילו החללים החיצוניים היו צפופים מדי. הלקוח בילה אחד עשר חודשים בהתאמת הגדרות התהליך לפני בדיקת הפלדה.
הבנייה מחדש שלנו החזיקה את כל הערוצים במרווח עקבי של 10 מ"מ. זמן המחזור ירד מ-18 שניות ל-12 שניות. במכבש של 400 טון שפועל ב-$85 לשעה, ההפחתה של 6 שניות חוסכת $14,280 ל-100,000 חלקים. ההשקעה בבנייה מחדש של 35,000 דולר התאוששה תוך ארבעה חודשים בהיקף השנתי שלהן.
הקירור מהווה 60-80% מזמן המחזור שלך. כאשר אתה מבקש הצעות מחיר, אתה כנראה מציין חומר, גימור פני השטח, ספירת חללים ונפח צפוי. מה שרוב הצעות המחיר לא שואלות-ורוב הספקים לא מתנדבים - הוא כיצד ינותבו ערוצי הקירור דרך גושי החלל.
תעלות קדיחה קונבנציונליות עוברות בקווים ישרים. הם לא יכולים לעקוב אחר גיאומטריית חלקים מורכבים, אז אזורים מסוימים מתקררים מהר יותר מאחרים.תעלות קירור קונפורמיותעקוב אחר משטח החלל במרחק עקבי, אך עלות הייצור עולה יותר.
כאן זה היגיון בקירור קונפורמי:
חלק עם זמן מחזור של 18 שניות, עם נפח שנתי של 500,000 בלחיצה של $85 לשעה. קירור קונפורמי מפחית את המחזור ל-12 שניות.
- חיסכון שנתי בזמן עיתונות: 833 שעות
- חיסכון בדולר בסך 85$ לשעה: 70,805$ לשנה
- פרמיית עלות קירור קונפורמית: כ-$15,000-25,000
ההשקעה מתאוששת בשנה הראשונה. עבור ריצות מתחת ל-100,000 חלקים, קירור קונבנציונלי בדרך כלל הגיוני יותר.
אנו מצטט את שתי האפשרויות ומראים לך את המתמטיקה עבור הכרכים הספציפיים שלך.
דרגת פלדה משפיעה על חיי הכלי תחת חומרים שוחקים
בשנה שעברה, לקוח מחברי רכב ציין פלדת P20 עבור מה שהם חזו כ-200,000 חלקים שנתיים. הביקוש עלה על התחזיות. עד לחודש שמונה של שנה שנייה, ה-PBT מלא בזכוכית ב-30%- שהפעילו שחקו את שערי החלל מעבר לסובלנות.
הבחירה הפכה לפער ייצור של שישה- שבועות או הכשרת ספק גיבוי באמצע-תוכנית. הם איבדו שתי הזדמנויות עסקיות חדשות במהלך ההשבתה.
P20 עולה בערך 8-12 דולר לק"ג. S136 עולה 25-35 דולר לק"ג. עבור בלוק חלל טיפוסי הדורש 50 ק"ג של פלדה, ההבדל בעלות החומר הוא כ-850-1,150 דולר.
S136 מחזיק מעמד פי שלושה עד פי ארבעה מתחת לתרכובות מלאות- בזכוכית. פער הייצור של שישה-שבועות עלה יותר משדרוג הפלדה.
עבור חומרים שאינם- שוחקים בנפחים מתונים, P20 הוא בסדר. אנו מפרטים מה היישום דורש.
יתרת מילוי חללים מרובת-
פריסות רצים סימטריות מבחינה גיאומטרית צריכות למלא את כל החללים באופן זהה. הם לא. חימום גזירה לאורך קירות האצים יוצר שיפועי טמפרטורה המכוונים חומר חם יותר לעבר חללים פנימיים.
רצנוזרימת עובשעל תבנית מחבר 8- ברבעון האחרון. הספק הקודם של הלקוח ציטט רץ מאוזן גיאומטרי. סימולציה הראתה 12% שינוי משקל מחלל-לחלל לפני חיתוך הפלדה.
אנחנו מקצצים מחדש את הרצים על סמך נתוני סימולציה. שינוי משקל הייצור הגיע מתחת ל-3%.
כֹּלתבנית מרובת-חלליםאנו בונים מעל 4 חללים הכוללים ניתוח Moldflow כחלק מהחבילה המצוינת-לא כתוספת-על עמלת הנדסה. מציאת חוסר איזון במילוי לאחר דגימת T1 עולה עבודה מחדש. למצוא אותו בסימולציה לא עולה כלום.
Shift ב-Thin-Wall Applications
על-חלקי קיר-דקים בבקבוקונים רפואיים, חביות עט, תוספי אריזה-לחץ הזרקה לא שווה עלול להסיט את הליבה במהלך המילוי. התוצאה היא שינוי בעובי הדופן שאולי לא יופיע עד שחלקים ייכשלו בבדיקת דליפות.
אנו מתכננים ליבות עבור יישומים אלה עם אמצעי תמיכה בגודל של עומס הסטייה הצפוי. זה מוסיף 3-5 ימים לשלב התכנון אבל מונע בעיות שצצות שמונה עשר חודשים לייצור כאשר הליבות מתחילות להיסדק.
כלכלת מיקום שער
סוג שערמשפיע הן על עלות החלק והן על הקוסמטיקה. שערי קצה הם הזולים ביותר לעיבוד והקלה ביותר לשינוי. שערי צוללת חותמים אוטומטית-במהלך הפליטה, אך עלות חיתוך ותחזוקה עולה יותר.מערכות לוהט ראנרלחסל את הרצים לחלוטין אבל להוסיף 8,000-15,000 $ לעלות הכלי.
לקוח של מוצרי אלקטרוניקה הגיע אלינו כשהוא מפעיל כלי 4-חללים עם רצים קרים. הנפח השנתי שלהם היה 1.2 מיליון חלקים. גרוטאות הרצים הפעילו 15% מהחומרים שעליהם שילמו וזרקו.
המרת רץ חמה עלתה $12,000. במחיר השרף של $3.20/ק"ג, החיסכון החומרי החזיר את ההשקעה תוך ארבעה עשר חודשים. במשך חמש- שנות הייצור שלהם, ההמרה חוסכת כ-$38,000 בחומר בלבד, לא סופרת זמן מחזור מופחת מביטול קירור הרץ.
עבור נפחים נמוכים יותר או חלקים שבהם שרידי השער לא חשובים, רצים קרים הגיוניים. אנו מפרטים מה מתאים לכלכלה שלך.
עיצוב מערכת פליטה
חלקים שנדבקים בתבנית מאטים את המחזור ועלולים לפגוע בכלי. עיצוב מערכת הפליטה תלוי בגיאומטריית החלק, זוויות הטיוטה ומרקם פני השטח.
פיני מפלט סטנדרטיים עובדים עבור רוב היישומים. מוציאי להבים מפיצים כוח על פני קירות דקים שיעוותו בלחץ סיכה. לוחות חשפנות מרימים חלקים באופן שווה מליבות-לעומק. צלעות אוויר משלימות פליטה מכנית עבור חלקים עם נעילת ואקום.
היה לנו לקוח אריזה שהפעיל מכסים עם משטח פנימי בעל מרקם. הכלי המקורי שלהם השתמש בסיכות סטנדרטיות, וחלקים נתלו בעת הפליטה. הוספת ארבעה צלעות אוויר כדי לשבור את הוואקום הפחיתה את דחיית החלקים התקועים מ-2.3% לפחות מ-0.1%.
עלות השינוי של שקע האוויר עלה 1,800 דולר. במחיר הדחייה שלהם של כ-$0.08 לחלק ו-800,000 נפח שנתי, ההחזר היה מתחת לארבעה חודשים.
זוויות טיוטה וגימור פני השטח
הקשר בין זווית הטיוטה לגימור פני השטח הוא פשוט: משטחים בעלי מרקם זקוקים ליותר טיוטה כדי להשתחרר בצורה נקייה.
SPI-משטחים מלוטשים (גימור מראה) יכולים לפעול עם טיוטה של 0.5 מעלות. משטחים בעלי מרקם SPI-D בדרך כלל זקוקים ל-3 מעלות או יותר, תלוי בעומק המרקם. טיוטה לא מספקת על חללים בעלי מרקם גורמת לסימני גרירה וחלקים תקועים.
לקוח כלי בית שלח לנו קובץ חלקים עם טיוטה של מעלה 1 שצוינה על כל המשטחים. העיצוב קרא לטקסטורה קלה בחלק החיצוני. סימנו זאת בבדיקת DFM-ששילוב טיוטה/מרקם יגרום לבעיות שחרור.
תיקון טיוטה של 2.5 מעלות על משטחים בעלי מרקם לפני חיתוך פלדה לא עלה דבר. גילוי הבעיה לאחר השלמת הכלי היה מצריך חיתוך החלל -בערך 4,000-6,000 $ בעלות שינוי בתוספת שבועיים של עיכוב.
אנו מבצעים סקירת DFM על כל פרויקט לפני הצעת המחיר. זה מהיר יותר לתקן גיאומטריה ב-CAD מאשר בפלדה מוקשה.
מה נשלח עם התבנית
ראינו תבניות שמגיעות מספקים אחרים עם חשבונית- בודדת ותו לא. ללא שרטוטים, ללא אישורי חומר, ללא נתוני תהליך. כשמשהו משתבש-ובסופו של דבר משהו תמיד משתבש-אין שום קו בסיס שאפשר לאבחן מולו.
תבנית מהמתקן שלנו נשלחת עם:
3D CAD מקורי עבור כל רכיב, שרטוטי בדיקה דו-ממדיים עם GD&T, אישורי חומרים לכל הפלדות, רישומי טיפול בחום המאשרים קשיות, דוחות ממדי T1 ו-T2, פרמטרי תהליך מאומתים, נתוני מחקר אטימות שער, אימות מאזן קירור, מרווחי PM מומלצים, רשימת חלקי חילוף עם זמני אספקה.
תיעוד זה קיים מכיוון שתבניות דורשות שירות לאורך חיי הייצור שלהן.
אם אתה משווה ציטוטים
שלח לנו את קובץ החלק שלך והקרנת נפח. בתוך 48 שעות, נשלח בחזרה:
ניתוח DFM מזהה בעיות בגיאומטריה
המלצה על דרגת פלדה עם רציונל
הצעת אסטרטגיית קירור עם הערכות זמן מחזור
הצעת מחיר תקציבית בחלוקה לפי רכיבים
הטופס נמצא בכתובת abismold.com/quote. או שלח דוא"ל ישירות אל engineering@abismould.com.
*ABIS Mold Technology Co., Ltd פועלת משנג'ן מאז 1996. המתקן 12,000㎡ שלנו מפעיל מכונות הזרקה מ-80T עד 1600T לאימות כלים. בערך 60% מהתבניות שלנו נשלחות ללקוחות צפון אמריקה ואירופה בתחום הרכב, הרפואה והאלקטרוניקה הצרכנית.*