לאחר השימוש בתבנית למשך זמן רב, יש לקרקע את קצה החיתוך ולמגניזציה של משטח החיתוך לאחר הטחינה, אחרת קל לחסום את החומר. על חברות לבצע שימון, ניקוי, מניעת חלודה וטיפול אחר לאחר השימוש בתבנית, על מנת לקצר את זמן הבדיקה של התבנית ולשפר את יעילות הייצור. בנוסף, בתנאי מכונת הזרקה, עובש את הפעולה הרגילה, כל מיני ביצועי בדיקת עובש, ולבסוף יצירת חלקים בגודל נמדד, דרכם מידע יכול לקבוע את המצב הקיים של עובש, לגלות את החלל, הליבה, מערכת הקירור , ונזקי שטח בפרידה, על פי המידע המסופק על ידי הפלסטיק, יכולים לשפוט את מצב נזקי העובש ואת אמצעי התחזוקה.
בשימוש בתהליך ， אגרוף העובש קל לשבירה, כפיפה וכרסום, האגרוף בדרך כלל מכורסם. הנזק של אגרוף ושרוול אגרוף מוחלף בדרך כלל באותו מפרט של חלקים. הידוק החלקים, בדוק האם חלקי ההדבקה היו רופפים ופגומים. הדרך הטובה ביותר היא למצוא את אותו מפרט של חלקים להחלפה.
בנוסף, במהלך התחזוקה, בדקו האם חלקי הקשר בין החלקים הפגועים, תיקנו את החלקים שנפגעו, שקעים פנאומטיים בדקו האם קיימת תופעת דליפה, ונקטו צעדים למצב הספציפי. יש לעקוב אחר מספר חלקים חשובים של התבנית: האם משמנים את סיכות פולט העובש וסיכות המנהיג, האם מתרחשת עיוות ונזק לפני השטח, לאחר שנמצא, יש להחליף אותם בזמן; יש לשים לב להגנה על חוזקם האלסטי של החלק הנושא של עובש ההילוכים והתבניות ותבנית הקפיץ, על מנת להבטיח כי היא תמיד במצב העבודה הטוב ביותר; חיזקו את הניקוי של הרץ, עבור תחזוקת עובש הרצים החמים, החימום והבקרה מועילה למניעת התרחשות של תקלות ייצור.