א טפסות;
2.A / B עיבוד צלחת 3. עיבוד פאנל 4
עיבוד תירס ליבה
5.CNC עיבוד גס 6. טיפול בחום 7. פיין שחיקה 8.CNC בסדר עיבוד 9. עיבוד EDM 10
ג עיבוד חלקים Mould;
1. עיבוד בלוק הזזה; 2. עיבוד של לחסום הקשה; 3. עיבוד של ספרוט בוש של קונוס מפוצל; 4. עיבוד של הכנס
עיבוד שבבי פרטים של טפסות
1. המספר יהיה אחיד, ואת הליבה עובש יהיה ממוספר. המספר יהיה עקבי עם המספר על המדף עובש ואת הכיוון יהיה עקבי.
2.A / B צלחת עיבוד (כלומר דינמי קבוע עובש מסגרת עיבוד)
עיבוד צלחת AA / B יבטיח שההקבלה והניצב של מסגרת עובש יהיו 0.02 מ"מ.
ב מכונת כרסום עיבוד: חורים בורג, חורים מים, חורים סיכה, חורים האף, chamfering
C: מסגר עיבוד: הקשה ו זמירה.
3. עיבוד פאנל: כרסום מכונות עיבוד המכונה חור משעמם המכונה הפה או עיבוד חומר חור הפה.
4. סיכה למעלה עיבוד צלחת קבועה: מכונת כרסום עיבוד: צלחת סיכה העליון
לוחית B מחוברת עם סיכת ההחזרה, לוח B הוא כלפי מעלה, ואת החור סיכה העליון הוא קדח מלמעלה למטה.
אצבע counters צריך להפוך את צלחת אצבעון לתחתית כלפי מעלה, תיקון, עיבוד גס הראשון עם המקדחה, ולאחר מכן עיבוד בסדר עם חותך טחינה במקום, chamfer.
5. עיבוד הרצפה: עיבוד כרסום מחשב: סימון, תיקון, משעמם, chamfering.
(הערה: עבור כמה תבניות הדורשות העליון חזק, יתווסף מנגנון העליון חזק, כגון הוספת חור בורג לצלחת אצבעון)
פרטים עיבוד שבבי הליבה
1. עיבוד גס של שישה קצוות: עיבוד שבבי על מכונת כרסום כדי להבטיח מידה אנכית מקבילה, ולהשאיר קצוץ שחיקה
1.2 מ"מ
2. שחיקה קשה: לטחינת מים גדולים, לטחון את המשטח הגדול תחילה, ולחתוך את המשטח הקטן עם אצווה כדי להבטיח את הניקוד ואת החלקות ב 0.05mm, ולהשאיר מרווח של 0.6-0.8mm משני הצדדים
3. מכונת כרסום עיבוד: ראשית לכייל את ראש מכונת כרסום בתוך 0.02mm, להתאים את לחומר הקשה, הראשון בתהליך הבורג חור, חור סיכה, חור פתיל, להכניס piners piners סיכה, מכונה או חומר קצה החור, לפצל חור מחורר חור, ואז לעשות את בור המים ואת טחנת R זווית.
4. עיבוד מנעול: הקשה על שיניים, הקלדת קוד
5.CNC עיבוד גס: להשאיר שולי
6. אזור חימום חיצוני hrc48-52
7. טחינה עדינה: טחנת המים הגדולה מעובדת עד 0.04 מ"מ פחות מאשר מסגרת עובש, ומקביליות אנכית יהיה בתוך 0.02mm
8. עיבוד CNC
edm
10. דיוק חיתוך לינארי (תיל אטי) דיוק: פלוס או מינוס 0.005.
11. שמור עובש, להבטיח לסיים חלקה ולשלוט בגודל של חלל עובש.
12. לעבד את השער ואת האוורור. בדרך כלל, לפתוח את השער 0.3-0.5mm, פתח 0.06-0.1 מ"מ, לפתוח את השער 0.5-1.2mm עבור סגסוגת אלומיניום, פתח 0.1-0.2, ו 0,01-0.02 עבור פלסטיק, רחב ככל האפשר ורזה ככל האפשר.
עיבוד טכנולוגיה של בלוק הזזה
1. ראשית, כרסום מכונת עיבוד גס שישה צדדים,
2. שחיקה של שישה צדדים לגודל הדרישה;
3. גס עיבוד שבבי עבור מכונת כרסום,
4. הטבלה הרכבה היא הקרקע לדרישה גודל ו מתאימים עם הזזה אופקית של הטפסות.
5. מכונת כרסום יכול לעבד את פני השטח נוטה על מנת להבטיח כי המדרון עולה בקנה אחד עם לחסום דחיסה, ואת המעופף מודול הוא עזב.
6. מקדחה מים חורים מדריך אלכסוני, את החורים של עמודה נוטה המדריך הם 1 מ"מ יותר עמודה המדריך, ואת זווית של עמודה נוטה מדריך צריך להיות 2 מעלות פחות מזה של המטוס נוטה של החלקה. חור יכול להיות גם reprocessed עם מסגרת למות לאחר מותו הושלמה ונסגרה, בהתאם לתנאים שונים.