שלוש נקודות עבור תשומת לב דיוק עיבוד CNC

שלוש נקודות עבור תשומת לב דיוק עיבוד CNC

חברות ייצור עובש דיוק צריך לתקנן את הפעולה הנכונה של כלי מכונת CNC על ידי טכנאים. טכנאים CNC אחראים לעיבוד של חלקי עובש כנדרש על מנת להבטיח את בטיחות הייצור ותחזוקה של כלי מכונה להאריך את חיי השירות של כלי מכונה. הם שלושה דברים לצפות.

1. שימו לב לאחר שהמכשיר מופעל

1) לאחר שהמכשיר מופעל, בדוק אם המתגים והלחצנים רגילים וגמישים.

2) לבדוק אם המתח, לחץ השמן ולחץ האוויר הם נורמליים, באופן ידני לסוך את החלקים עם סיכה ידני הראשון;

3) לאחר הפעלת המכונה, נקודת ההתייחסות (מקור המכונה) מוחזרת ידנית לכל ציר קואורדינטות. אם הציר נמצא באפס לפני שהוא נמצא בנקודת ההתייחסות, יש להעביר אותו למצב במרחק של יותר מ -100 מ"מ מהמקור, ולאחר מכן ידני חזרה לנקודת ההתייחסות או לשלוט בכלי המכונה כדי להתקדם בכיוון השלילי כדי להחזיר אותו לנקודת ההתייחסות.

4) לא יהיה שום חומר זר על הבמה, כיסוי או מדריך הרכבת במהלך חילופי הטבלה השולחן;

5) לאחר הקלט של תוכנית NC, זה צריך להיות מכויל בקפידה כדי לוודא שאין שגיאה.כולל קוד, הוראה, כתובת, ערך מספרי, מספר חיובי ושלילי, נקודה עשרונית בדיקת הסינטקס;

6) להתקין ולאתר את מתקן בהתאם לנהלי התהליך;

7) כראוי למדוד ולחשב את workpiece workpiece המערכת, ולאמת ולבדוק את התוצאות;

8) קלט את workpiece לתאם את המערכת לדף לקזז, ובדוק את הקואורדינטות, לתאם ערכים, מספרים חיוביים ושליליים נקודות עשרוניות;

9) לאחר ערך פיצוי חותך (אורך, רדיוס) הוא קלט לתוך דף אופסט, מספר פיצוי החותך, ערך פיצוי, פלוס או מספר מינוס נקודה עשרונית יש לבדוק בקפידה.

2.Note 2 בתהליך עיבוד workpiece

1) כאשר דיוק גבוהה workpiece להרכיב, להשתמש במיקרומטר כדי לבדוק את חותך על ציר, כך מכה סטטי שלה נשלט בתוך 3 הזזה מ '. במידת הצורך, יש להתקין מחדש את המערכת או להחליפה

) 2 עבור החלקים הנמצאים במכונה הראשונה, או החלקים המבוצעים שוב ושוב על בסיס תקופתי, יש לבצע את ההמחאה והמחאה של תהליך היצירה על פי תהליך השרטוט, ההליך וכרטיס התאמת החיתוך לפני עיבוד שבבי.

3) מתג המהירות המהיר חייב להיות ממוקם ברמה נמוכה יותר במהלך חיתוך קטע בודד;

4) כאשר כל סכין משמש בפעם הראשונה, הוא חייב קודם לבדוק אם אורך בפועל שלה עולה בקנה אחד עם הערך פיצוי נתון;

5) בתהליך של המבצע התוכנית, להתמקד במספר סוגים של תצוגה על מערכת שליטה המספרי;

6) לתאם את התצוגה: המיקום של נקודת התנועה חותך במערכת מכונת לתאם את המערכת ואת מערכת workpiece לתאם כיום ניתן להבין, את כמות התנועה של סעיף זה התוכנית ואת כמות התנועה הנותרים ניתן להבין, וכו ';

7) לרשום מאגר למאגר להציג: אתה יכול לראות את התוכן של כל הוראה המדינה ואת קטע התוכנית הבאה מתבצעת.

8) התוכנית העיקרית ושגרת להציג: ניתן להבין את התוכן הספציפי של ביצוע קטע התוכנית.

9) תצוגת דיאלוג (מותאם אישית)

10) במהלך חיתוך גזירה להאכיל, כאשר חותך רץ אל פני השטח של לחומר ב 30 ~ 50mm, זה חייב להישמר על להאכיל מהירות נמוכה כדי לוודא כי הנותרים קואורדינטות ציר ציר ו X ו- Y קואורדינטות קואורדינטות עולים בקנה אחד עם ציור;

11) לאמץ את השיטה "פרוגרסיבי" עבור כמה סכינים עם דרישות הבדיקה.לדוגמה, כדי לשעמם חור, אתה יכול קודם לנסות משעמם אורך קטן, לאחר שעבר את הבדיקה, ולאחר מכן משעמם את כל הנתונים length.The חותך עם הכלי הפונקציה רדיוס פיצוי יכול להיות שונה מ גדול עד קטן.

12) במהלך המשפט חיתוך ועיבוד, יש צורך למדוד מחדש את אורך החותך לאחר החלפת כלי חיתוך וכלים, וכן לשנות את ערך הפיצוי של חותך את מספר הפיצוי של החותך.

13) במהלך אחזור התוכנית, היא תשים לב אם מיקום הסמן הוא סביר ומדויק, ולבחון אם את הקואורדינטות של חותך תנועה המכונה נכונה;

14) לאחר שינוי הנוהל, חלק השינוי צריך להיות מחושב בקפידה נבדק בקפידה;

15) במהלך הזנה ידנית והזנה רציפה ידנית, יש לבדוק אם המיקומים שנבחרו על ידי בוררים שונים נכונים, להבהיר את הכיוונים החיוביים והשליליים, לאשר את הלחצנים ולהגדיר מהירות הזנה או מכפיל הדופק ולאחר מכן לפעול.

3. נושאים הזקוקים לתשומת לב: לאחר סיום היצירה

1) לאחר כל אצווה של workpieces עובדו, מספר החיתוך ואת ערך פיצוי כלי צריך להיבדק כדי להפוך את ערך הפיצוי של מספר חותך חותך עקבי לחלוטין את ההליכים, דפי היסט, כרטיסיות התאמה וכרטיס תהליך, כאשר הכלי משמש שוב, הכלי צריך להיות בשימוש חוזר על מונה כלי, אשר יכול למעשה להפחית את ההשפעה של ללבוש כלי על לחומר.

2) להסיר את החותך מחנות כלי, ולנקות את המספר על פי כרטיס ההתאמה או הליך.השלים אחסון של דיסק, תהליך וחותך התאמת כרטיסים;

3) להסיר את אביזרי. כמה גופי יהיה לרשום את מיקום ההתקנה ואת הכיוון, להקליט ולשמור רשומות;

4) מקום כל ציר קואורדינטות בעמדה האמצעית;

5) בשלב זה, אם יש צורך לסגור, לחץ על כפתור ניתוק הכוח על לוח ההפעלה ולחכות לרגע, כך העיקרי שמן קיר הקירור על הפיר הראשי ניתן לסגור באופן אוטומטי לאחר backflow.