מה הם המאפיינים של חלקים עובש הזרקת עיצוב התהליך ואת הטעויות הנפוצות ביותר
חלקים רבים של התבנית הזרקת ישפיעו על המאפיינים, מידות ומאפיינים אחרים של המוצר הסופי. חלקים אלה למות כוללים: לעצב את צורת חלל, שער, פרידה קו, אוורור, משקולת, ציר. מעצבים עובש יש לקחת בחשבון גורמים אלה. לפעמים על מנת לקבל את העיצוב הטוב ביותר, מעצב מוצר, המעבד ו מעצב עובש צריכים לדון יחד כדי לענות על הצרכים של המוצר. זה בדרך כלל לוקח קצת זמן להכין את התבנית.
(1) טיפוס עובש
כהערכה הביצועים הצפוי של המוצר, כייר אב טיפוס להיות מעוצב כך יש את המאפיינים הדרושים עבור כייר הייצור, כגון רץ, שער והגדרת שער, פליטה port וקירור מערכת, וכו '. מנגנון מפליט, המכשיר עזר של העובש, צריכה להתבצע באופן דומה לזה של עובש גם אם העיצוב אב טיפוס מבוצעת, אך חללים מתים אחד או שניים בלבד זמינים.
(2) ייצור תבניות
לנקות את התבנית לפני תחילת המחזור הבא. עם זאת, כמעט כל תבניות נועדו להוציא את המוצר באופן אוטומטי, ללא אופרטור נדרש. עיצוב טוב יותר מפליט ואת מערכת שימון עובש כבר לא נחוץ עבור כייר ריסוס. ניתן לחבר את מערכת שימון אוטומטי של עובש עם מערכת שימון של המכונה.
כל תהליך עיצוב כייר הזרקת, המעצב בעל מטרה מבטיח. בתהליך של עמידה בדרישות אלה, יש סדרה של בעיות. לדוגמה, אחד הסוגים הנפוצים ביותר של שגיאות בשבלונה מתרחש ההיבטים הבאים: עבה/דק סעיף ההמרה, עיקום, מתח; שער מספר וסטיץ; הגדרת שער פסולים; הגדרה שגויה של אוורור חלל למות; מוצרים דק מדי, לא קל להעלות עובש ויוצרים, כגון דיאפרגמה; מוצרים עבה מדי, לא קל להעלות עובש ויוצרים: ממיסים זרימת קוטר ארוך מדי, יותר מדי שקבל: נתיב הזרימה קטנה מדי; השער הוא קטן מדי; בקרת טמפרטורה פסולים; המעבר ארוך מדי; המוצר הוא סימטרי ביחס לשער; הכיוון של הפולימר נמס לאורך כיוון זרימה; השפעת הלחץ הסרת מתאים: ציר להזזה: ידית ודק וידית חצי עגול; מושחל מתאים: שרץ או עייפות (חשוב מאוד) תחת לחץ לטווח ארוך.