מהן הסיבות ומניעה אמצעים פיצוח של סגסוגת אלומיניום למות למות הליהוק לאחר תקופה של ייצור?
הטמפרטורה של עובש בתהליך הליהוק למות גבוהה (רצוי מערכת קירור נוספת).
זה לא הגיוני לרסס את עובש בתהליך הליהוק למות.
עובש חום הטיפול אינו אידיאלי, בעיקר עבור קשיות (קשיות לא צריך להיות פחות 47HRC).
חומר הפלדה אינו טוב.
סדקים מוקדם נגרמות בדרך כלל על ידי הטמפרטורה הגבוהה של זיוף זיוף, שהוא פגם בלתי ניתנת להחלפה.לכן, יש צורך בקפידה לשלוט על הטמפרטורה זיוף בתהליך הייצור.
במקרה של כ 10,000 תבניות, התבנית צריכה לשים לב ללחץ של הרפיה. הסדק הוא הביצועים של ריכוז הלחץ, אשר ניתן להשתמש בהם כדי להסיר את הלחץ שוב ושוב, אשר יכול להגדיל את חיי למות.
ישנן מספר סיבות פיצוח של סגסוגת אלומיניום למות למות הליהוק לאחר תקופה של ייצור.
טמפרטורת עובש גבוהה הלחץ הוא גבוה מדי.
קשיות התבנית גבוהה מדי.
כדי למנוע את סדק של הליהוק למות עובש ולשפר את חיי השירות של המוות, הנקודות הבאות צריך להיעשות.
דרישות הטיפול החום של עובש הליהוק למות המהווים חלק (נע, הליהוק למות הליהוק הליבה) נדרשים: קשיחות חייב להיות 43-48hrc (SKD61 או 8407 הוא אופציונלי עבור חומרים).
עובש צריך להיות preheated מלא לפני ייצור הליהוק למות. הפונקציה היא כדלקמן.
א להפוך את התבנית להשיג איזון תרמי טוב יותר, כך מהירות מיצוק הליהוק הוא אחיד נוח להעברת הלחץ.
לשמור על נזילות במהלך מילוי של סגסוגת הליהוק למות, יש דפוס טוב ולשפר איכות הליהוק פני השטח.
ג להפחית פגמים preproduction ולשפר את התפוקה הליהוק למות.
ד להפחית את הלחץ התרמי של התבנית ולשפר את חיי השירות של הקובייה.
Die טמפרטורת preheating: סגסוגת אלומיניום הוא 180-300 ° 0, סגסוגת אבץ הוא 150 ~ 200 ℃.
(3) עובש חדש בייצור לאחר תקופה של זמן, הצטברות הלחץ התרמי הוא הגורם הישיר של סדקים של חללים, על מנת להפחית את הלחץ התרמי, והכניסו הייצור לאחר זמן מסוים של חללים המחוון צריך להיות כדי לחסל את הלחץ התרמי של טיפול הרפיה.
סגסוגת אלומיניום: הראשון הרפיה <מצב 2000,="" השני="" הרפיה=""><10000 מצב,="" הרפיה="" השלישי=""><מצב 30000:="" סגסוגת="" אבץ:="" הראשון="" הרפיה=""><10000 מצב,="" הרפיה="" השני=""><מצב 20000,="" הרפיה="" שלישית=""><50000>
סגסוגת אלומיניום למות הליהוק למות תחת עבודה כבדה לסירוגין מתח, אשר חייב להיות מן החומר עובש, עיצוב, עיבוד, טיפול בחום היבטים המבצע לשים לב לקבל חיים עובש ארוכים, השיקולים הבאים היא לשפר את החיים למות.
1. חומר באיכות גבוהה דפוס.
2. עיצוב סביר של עובש עובש עובש ומידות עובש אחרים.
נסה להשתמש בתוספות.
4. השתמש בפינות רבות ככל האפשר בתנאים אפשריים.
6. המרחק בין ערוץ הקירור לבין פני השטח והפינה חייב להיות גדול מספיק.
5. מתח צריך להיות ממוזג לאחר עיבוד גס.
7. טיפול בחום נכון מרווה חייב להיות מהיר מספיק.
8. פולנית יסודי ולהסיר שכבת metamorphic EDM.
9. משטח פני השטח לא יהיה מלוטש מאוד.
10. משטח עובש יטופל עם חמצון.
11. אם חנקן נבחר, השכבה לא צריך להיות עמוק מדי.
12. מחממים את התבנית לטמפרטורה המומלצת בדרך הנכונה.
13. התחלה יציקה 5 ~ 10 חתיכות צריך להשתמש בפטיש איטי מהירות הראש.
14. להפחית את הטמפרטורה של נוזל אלומיניום ככל האפשר תחת ההנחה של קבלת מוצרים מתאימים.
.15 אין להשתמש במהירות מופרזת של הזרקת אלומיניום.
16. ודא כי עובש הוא קירור המתאים, קירור טמפרטורת המים צריך להישמר 40 ~ 50 ℃.
17. כיבוי זמני צריך להיעשות על הצד הטוב ביותר של עובש ולהקטין את המים הקירור, כדי למנוע את ההלם התרמי של עובש כאשר המכונה מופעלת.
.18 כאשר משטח הדגם נמצא בטמפרטורה הגבוהה ביותר, יש לסגור את נוזל הקירור.
19. עם זאת, הרבה עובש ריסוס.
20. מתח לאחר מספר מסוים של הליהוק.
הסיבה העיקרית היא כי הטמפרטורה גבוהה מדי, מומלץ לשלוט על הטמפרטורה בכל עת במהלך תהליך הליהוק.
ב שים לב preheating של עובש כדי למנוע עייפות תרמית (פיצוח נגרמת בעיקר על ידי עייפות תרמית).
ג שים לב לעיבוד, עדיף עם מרכז עיבוד, במידת הצורך. לאחר electroprocessing, תהליך השחזה ואת הליטוש צריך להיות מוגברת.
ד שים לב לשמירה על עובש (מתח הרפיה).
E. מומלץ להשתמש בחומר ASSAB8407 עם דרישת חיים גבוהה, ואת קשיות עובש הליהוק למות לא צריך להיות גבוה מ 50HRC.