מהו בתוך עובש ההזרקה?
המבנה של עובש עשוי להשתנות במידה רבה בהתאם לסוג ומאפיינים של פלסטיק, את הצורה ואת המבנה של המוצר פלסטיק, ואת סוג של מכונת הזרקה, אבל המבנה הבסיסי הוא עקבי.העובש מורכב בעיקר של מערכת לשפוך, מערכת הרפיה, חלקי דפוס וחלקים מבניים. הליהוק מערכת חלקי דפוס הם החלקים כי קשר עם פלסטיק ישירות ולשנות עם פלסטיק ומוצרים. הם החלק המורכב ביותר בתבנית עם השינוי הגדול ביותר דורשים את הרמה הגבוהה ביותר של סיום ודיוק.
עיבוד עובש הזרקת מורכב משני חלקים, עובש דינמי מותקן בתבנית הזרקת מכונה דפוס בהזרקה, קבוע עובש מותקן דפוס דפוס הזרקת תבנית קבועה.במהלך הזרקת, עובש דינמי עובש קבוע קרוב טופס מערכת הליהוק חלל . על מנת לצמצם את העבודה הכבדה של עיצוב למות וייצור, רוב תבניות הזרקת לאמץ טפסות סטנדרטית.
1. שפופרת המערכת
מערכת השופכה מתייחסת לחלק מערוץ הזרימה, לפני שהפלסטיק נכנס לחלל העובי מהנחיר, כולל התעלה הראשית, חור החום הקר, הערוץ המשתנה והספרוט.
מערכת המזיגה, הידועה גם כמערכת תעלת הזרימה, היא קבוצה של ערוצי הזנה המכוונים את הפלסטיק הנמס מזרם ההזרקה לחלל עובש, המורכב בדרך כלל מהערוץ הראשי, תעלה מתפוררת, חור שבורה וחומר קר. זה קשור ישירות איכות דפוס דפוס יעילות של מוצרי פלסטיק.
2. הזרם המרכזי
זהו קטע של זריקה מחובר הזרקת הזרקת זרבובית הזרקת מחשב כדי shunt או חלל. העליון של הערוץ הראשי הוא קעורה כדי להתחבר עם הקוטר nozzle.The של הערוץ הראשי צריך להיות מעט גדול יותר מזה של הנחיר ( 0.8mm) כדי למנוע הצטברות ולמנוע הקישוריות בין שני.קוטר נטוי תלוי בגודל המוצר, בדרך כלל 4-8mm.Mainstream דרך להרחיב בתוך קוטר הם 3 ° ל 5 ° זווית, כך ערוץ הזרימה בינואר שחרור.
3. שבלול הקרה
זהו חור הממוקם בסוף הערוץ הראשי כדי ללכוד את החומר הקר המיוצר בין שתי זריקות בסוף הנחיר כדי למנוע חסימה של רץ או sprue.If את החומר הקר הוא מעורבב לתוך חלל, קל לייצר מתח פנימי בקוטר product.The מיוצרים של שבלול קר הוא על 8-10mm ואת עומק הוא 6mm.In כדי להקל demoulding, בתחתית נלקח לעתים קרובות על ידי roould.The demoulding העליון של חשפנית צריך להיות מתוכנן כמו וו זיגזג או חריץ שקוע, כך הערוץ הראשי ניתן לשלוף בצורה חלקה.
4. נתיב מתנדנד
זהו הערוץ המחבר את הערוץ הראשי ואת כל חלל במודול חריץ רב.על מנת למלא את חלל עם חומר מותך באותה מהירות, את ההפצה של ערוץ מתבדל על התבנית צריך להיות סימטרי ו equidistant.The צורה וגודל של החלק המפריד להשפיע על זרימת פלסטיק להמיס, את הקלות של demoulding המוצר ואת הקושי של עובש ביצוע.
אם אותה כמות של זרימת החומר, ולאחר מכן את החלק העגול של נתיב הזרימה ההתנגדות המינימלית.עם זאת, בגלל ערוץ זרימה גלילי הוא קטן יותר מאשר פני השטח, זה לא טוב קירור של ערוץ מעד.
לכן, חלק טרפז או semicircular של shunt משמש לעתים קרובות, והוא מוגדר על חצי של למות עם bar חשפנית. השטח של הרץ חייב להיות מלוטש כדי להפחית את זרימת ההתנגדות ולספק קצב מילוי מהיר יותר. רץ תלוי בגודל ועובי של הפלסטיק.עבור רוב פלסטיק תרמופלסטיים, רוחב החלק shunt הוא לא יותר מ 8m, גדול מאוד הוא 10-12m, ואת קטן מאוד הוא 2-3m.The חתך שטח צריך להיות מופחת ככל האפשר כדי להגדיל את יתירות shunt ולהאריך את זמן הקירור.