מהי מערכת חילופי החום של התבנית?

מהי מערכת חילופי החום של התבנית?

מערכת חילופי חום של עובש

יכולת בקרת הטמפרטורה של תבניות הזרקה לא רק משפיעה על איכות חלקי הפלסטיק, אלא גם קובעת את יעילות הייצור.

① צור תעלות קירור בתבנית גדולות ורבות ככל האפשר כדי להגדיל את שטח העברת החום, לקצר את זמן הקירור ולשפר את יעילות הייצור.

② בחר חומרי עובש עם מוליכות תרמית גבוהה. פלדה נבחרת בדרך כלל עבור חומרי עובש. באזורים בהם פיזור חום קשה, ניתן להשתמש בסגסוגות נחושת או אלומיניום כתוספות, בתנאי שקשיחות התבנית וחוזקה מובטחים.

③ השתמש במים בטמפרטורת החדר כמדיום הקירור. באופן אידיאלי, הפרש הטמפרטורה בין הכניסה והיציאה של מי הקירור צריך להיות פחות מ-5 מעלות. קצב הזרימה צריך להיות גבוה ככל האפשר, ומועדף זרימה סוערת.

④ ככל שעובי הדופן של חלק הפלסטיק דק יותר, כך נדרש פחות זמן קירור. לעומת זאת, ככל שעובי הדופן עבה יותר, זמן הקירור הנדרש ארוך יותר.

⑤ חלוקת מעגלי הקירור, כלומר המרחק בין מעגלי הקירור לחלל. המרווח בין תעלות מעגל הקירור אמור להבטיח טמפרטורה אחידה על פני חלל התבנית.

⑥ שפר את קירור השער. הטמפרטורה ליד השער היא הגבוהה ביותר כאשר הפלסטיק ממלא את התבנית; לכן, עדיף לשפר את הקירור ליד השער.

עקרונות כלליים של עיצוב מי קירור

מפרטים נפוצים עבור תעלות מים לקירור

גדלי צינורות נפוצים כוללים φ6, φ8, φ10, φ12 ו-φ14. יש להשתמש בתעלות בקוטר גדול יותר בתכנון כדי להגביר את חילופי החום. גדלים נפוצים של אביזרי צינור הם 1/8 אינץ', 1/4 אינץ' ו-3/8 אינץ' (1 אינץ'=0.0254 מ'). חוטי צינור גליליים או מחודדים (חוטים חיצוניים מחודדים מיוצגים בדרך כלל על ידי R) משמשים לאיטום חוטים. החור המשורשר מעובד עם ברז מסוג BSPT כדי לייצר את ההברגה הפנימית הגלילית התואמת (ההברגה הפנימית הגלילית מיוצגת בדרך כלל על ידי Rp). אלא אם צוין אחרת, הגודל של 1/4 אינץ' עדיף. בעת תכנון תעלות מי קירור, שימו לב לדברים הבאים:

① נדרש מעבר מי קירור של לפחות 4 חתכים- לקירור יעיל.

② כל מעברי מי הקירור בתוך אותו מעגל חייבים להיות בעלי שטח חתך שווה.-

③ מעבר מי הקירור חייב ליצור מעגל אחד כדי למנוע מים עומדים.

מערכת מי קירור חיצונית של התבנית

חיבורי הכניסה והיציאה של תעלות המים של התבנית הם חוטי צינור בגודל 1/4 אינץ', ומפרקי צינור המים הם "חיבורי ניילון מהירים". קווי חיבור ערוץ המים האמצעיים צריכים להיות מלאים, והמפרטים הם צינורות גומי φ12. כאשר יש יותר משלושה סטים של מעגלי מי קירור, יש לרכז את כניסת המים והיציאה של מי הקירור על "לוחית המפיצים" (לוחית המפיצים עשויה מחומר שאינו-מחליד). יש להגדיר את לוחית המפיצים בצד הלא -פועל של התבנית, ויש לסמן באופן קבוע את כניסת המים והיציאה של מי הקירור (כולל חיבורי ביניים) על התבנית. שיטת סימון:

(1) סימוני חיבור כניסה ויציאה על לוחית המפיצים

קבוצה ראשונה של מים: (Inlet) IN1, (Outlet) OUT1;

קבוצה שנייה של מים: (Inlet) IN2, (Outlet) OUT2;

⋮
וְכֵן הָלְאָה.

(2) סימוני חורים בכל צד של התבנית

X: מיקום צד: "O" לצד ההפעלה של התבנית; "N" עבור הצד הלא-פועל של התבנית; "U" לחלק העליון של התבנית; "D" לתחתית התבנית; "S" עבור מחוון התבנית.

Y: קידוד מיקום חור: השתמש בספרות ערביות עוקבות החל מ-"1", כלומר, כל החורים הצדדיים ממוספרים ברציפות.

(3) סימוני מעגל מי קירור (בקטע "חיבור מים" של "לוחית 2")

לדוגמה, מעגל מי הקירור הראשון: IN1→N2→U4→O6→D9→OUT1.

תיאור הנתיב: החל מכניסת המים של הקבוצה הראשונה "IN1", התחבר לחור הצד שאינו פועל (N) שמקודד "2", לאחר מכן לחור העליון שמקודד "4", לאחר מכן לחור בצד ההפעלה (O) שמקודד "6", ואז המשך לחור התחתון (D) שמקודד "9", ולבסוף לשקע הקבוצה הראשונה "OUT1".

מערכת מי קירור לחלקים מיוחדים של התבנית

כאשר המחוון המושך-ליבת התבנית זקוק לקירור, אם נעשה שימוש בחרירי מים ובחיבורי צינור מים שתוכננו במיוחד עקב מגבלות מבנה העובש, בנוסף להגדרת התבנית כנדרש, יש לספק סט נוסף של חרירי מים וחיבורים מיוחדים כחלקי חילוף.

סידור בור מים

טווח הקירור האופטימלי הוא 25-30 מ"מ ממרכז בור המים אל פני המוצר המוגמר. תבניות קטנות יכולות להיות כראוימוקטנת בגודל כדי לחסוך בחומר ליבת עובש. המרחק בין שני חורי המים בתבנית כללית הוא 50-70 מ"מ, והמרחק בין שני חורי המים בתבנית גדולה יכול להגיע ל-70-90 (100) מ"מ, כפי שמוצג באיור 7-15.

עקרונות עיצוב מערכת קירור

① עקרונות פריסת ערוץ קירור.

א. כאשר עובי הדופן אחיד, המרחק בין תעלות הקירור למשטח החלל צריך להיות שווה באופן אידיאלי. כאשר עובי הדופן אינו אחיד, יש להגביר את הקירור באזורים העבים יותר.

ב. במהלך מילוי החלל, הטמפרטורה של הפלסטיק המותך בדרך כלל גבוהה יותר ליד השער, ולכן יש לחזק את הקירור. מי קירור צריכים לזרום מקרבת השער לאזורים אחרים, או שיש לספק נתיב מי קירור נפרד ליד השער.

ג. מי הקירור בחלל התבנית, הליבה, המחוון והמפלט צריכים להיות מופצים באופן שווה ואחיד כדי להשיג טמפרטורת תבנית רציפה ויציבה ולמזער את זמן מחזור הייצור.

② יש להרחיק את תעלות הקירור מאזורים שבהם עלולים להיווצר קווי ריתוך.

③ מבנה מעגל מי הקירור צריך להיות קל לעיבוד ולניקוי, עם קוטר פתח טיפוסי של 8-12 מ"מ.

④ ישר-דרך חורי מים צריכים להיות פשוטים ונוחים, עם נקבים בשני הקצוות. אורכם של נקבים אלה לא יעלה על 70 מ"מ. (נקבים הם טכניקת עיבוד המשמשת כדי להקל על העיבוד; תעלות מים לרוב אינן מוצמדות היטב.)

⑤ ערוצי קירור צריכים להיות רבים ככל האפשר, עם ממדי החתך-הגדולים ביותר האפשריים.

⑥ יש לשפר את הקירור בשער.

⑦ יש למזער את הפרש הטמפרטורה בין תעלות הקירור (כניסה ויציאה).

⑧ יש לסדר תעלות קירור לאורך כיוון התכווצות הפלסטיק.

⑨ המרחק מתעלות הקירור למשטח החלל צריך להיות מתאים.

⑩ בעת תכנון ועיבוד מסלול זרימת המים של התבנית, אסור להתפשר על חוזק התבנית.

⑪ סביר להניח שתתרחש הפרעות בסידור חורי מים, לכן נדרשת איטום טוב של חורי מים כדי למנוע דליפת מים מהתבנית.

בקרת טמפרטורה מקומית של עובש

לקדוח חורים במקומות מתאימים על התבנית, להכניס מוטות חימום ולחבר בקר טמפרטורה אוטומטי לוויסות הטמפרטורה המקומית של התבנית. שיטת חימום זו פשוטה במבנה, קלה לשימוש, נקייה ובעלת פחות איבוד חום מאשר סלילי חימום חשמליים. עם זאת, יש להקפיד על מניעת התחממות יתר מקומית. שימו לב שרכיבים חשמליים צריכים להיות ממוקמים באופן אידיאלי מעל כניסת המים כדי למנוע טפטוף מים עליהם.