אילו חומרים יש לבחור עבור ייצור תבניות שחול מכה

אילו חומרים יש לבחור עבור ייצור תבניות שחול מכה?

תבניות מכות דורשים פחות חומר יש מבחר רחב יותר.הבחירה של חומרים עבור תבניות מכה צריך לקחת בחשבון את הגורמים כגון מוליכות תרמית, כוח, שחיקה ההתנגדות, עמידות בפני קורוזיה, ליטוש, עלות, פלסטיק משומש וקבוצות הייצור.לדוגמה , עבור פלסטיק המייצרים נדיפים קורוזיביים (כגון PVC, polyacrylonitrile, polyformaldehyde וכו '), חומרים עמידים בפני קורוזיה משמשים לייצור תבניות או מעיל חלל עובש עם מתכות עמידות בפני קורוזיה.ישנם מספר סוגים של חומרים לייצור תבניות מכה .

(1) אלומיניום. אלומיניום הוא חומר מוקדם בשימוש נרחב עבור moulds מכה שחול. אלומיניום יש מוליכות תרמית טובה, machinability טוב משיכות, צפיפות נמוכה, קשיות נמוכה קל ללבוש. סגסוגות אלומיניום יהיה ללבוש better.Cast אלומיניום הוא רקטי פחות, כך שיבוצים billet עשויים פלדה או נחושת בריליום

סגסוגת החיים שירות.The הייצור של אלומיניום עובש הוא כ 100,000 עד 200,000 פעמים.אלומיניום הוא נקבובי ולפעמים מסתנן כמויות קטנות של פלסטיק להמיס, אשר משפיע על המראה של מוצרי דפוס מכה. זה יכול להיפתר על ידי יישום איטום לחלל עובש, אבל זה יקטין את ביצועי העברת החום בין המוצר לבין הקיר עובש.

(2) סגסוגת בסיס נחושת. Cu- בריליום סגסוגת הוא סוג של חומר נפוץ מכה תבניות. יש מוליכות תרמית טובה, קשיות, ללבוש התנגדות, עמידות בפני קורוזיה וחומרה מכנית. החסרונות העיקריים הם עלות גבוהה, ביצועים עיבוד מכני ירוד (זמן עיבוד הוא בערך שליש יותר אלומיניום), ואת הצפיפות היא בערך פי שלושה של אלומיניום , אשר מגדילה עוד יותר את העלות (בריליום נחושת ליחידת נפח הוא בערך פי שש של אלומיניום). סגסוגת בריליום Copper ניתן לטפל בחום כדי להגביר את הקשיחות (עד HRC40). סגסוגת בריליום Copper יכול להיות במכונה, יצוק שחול חם לעשות קשיות עובש של סגסוגת beryllium נחושת המכילה בריליום גבוהה (למשל, 1.8% ~ 2.0%) גבוה יותר, ושיטת עיבוד מכני צריך להיות מאומץ.כדי ליצור תבניות לא סדיר, להשתמש סגסוגות נחושת בריליום עם תוכן בריליום נמוך, כגון 1.65% . סגסוגת בריליום נחושת משמש בעיקר בייצור billet inlays והוא משמש בשילוב עם אלומיניום moulds.Sometimes (במיוחד עבור פלסטיק מאכל) את כל סט של תבניות מכה הם משוגעים דואר של סגסוגת נחושת בריליום.לדוגמה, סגסוגת בריליום נחושת לא יהיה קורוזד על ידי מימן כלורי המיוצר על ידי עיבוד PVC. זה יהיה גם למנוע מים קנה המידה של ערוץ הקירור ולהפחית את יעילות העברת החום. סגסוגת נחושת beryllium עובש קל לתקן על ידי ריתוך או inlaying.Beryllium מזיק לבריאות האדם. שאיפת אבק בריליום מזיקה לריאה. הוא חשד גם להיות מסרטן.בנוסף סגסוגת בריליום נחושת, Ni / Si / CU, Cr / CU ואלומיניום / סגסוגות ברונזה זמינים גם לייצור תבניות מכה. מוליכות תרמית של שני סגסוגות הראשון הוא כ 2 ו 3 פעמים זה של סגסוגת בריליום נחושת, בהתאמה.

(3) steel.teel משמש בעיקר מכה מכה של PVC ו הנדסת פלסטיקה. זה בגלל קשיות גבוהה מאוד, ללבוש עמידות וקשיחות של פלדה.החסרון העיקרי של פלדה היא מוליכות תרמית עניים, אשר צריך להיות מפוצצים על ידי קירור עיצוב המערכת וקירור טמפרטורת נוזל זרימת המדינה.מולד של פלסטיק קורוזיב (כגון PVC ) יהיה עשוי נירוסטה. תבניות פלדה ניתן לייצר על ידי עיבוד שבבי, קר שחול, הליהוק או ריתוך (עבור תבניות גדול). חיי השירות של עובש פלדה יכול להגיע 10 מיליון פעמים, ולכן כאשר כמות הייצור של מכה מוצרים דפוס הוא גדול, פלדה היא סוג של חומר מועדף. Steel (כגון כלי פלדה משותף) משמש גם בייצור חלקים עובש מכה לעמוד ללבוש, כגון billet inlay, למשוך מוט, טור המדריך, שרוול מדריך טפסות וכו 'אלה חלקים דורשים התקשות של steel.But באופן כללי, פלדה משמש פחות בייצור תבניות מכה.

(4) חומרים אחרים.

סגסוגת אבץ. יש מוליכות תרמית טובה ועלות נמוכה. זה יכול לשמש עבור הליהוק תבניות גדולות או תבניות עם סגסוגת צורה. סגסוגת סגסוגת הוא פחות קשה מאשר סגסוגת אלומיניום, כך פלדה או נחושת סגסוגת beryllium משמש כדי להפוך blaylet inlay.Zinc יכול גם להיות סגסוגת עם אלומיניום או נחושת, אשר יש ממדי טוב יותר יציבות אך פחות התנגדות קורוזיה.

סגסוגת נחושת ניקל אבץ. כמו כן ניתן להשתמש חומר מכה עובש, מוליכות תרמית בין סגסוגת נחושת בריליום סגסוגת אלומיניום, אולם, תחת מוליכות תרמית דומה, קשיותה נמוכה יותר מאשר נחושת על ידי סגסוגת.

שרף (למשל polyacrylate, אפוקסי). ניתן להשתמש עבור הליהוק תבניות בעלות נמוכה הבדיקה, תבניות עם כמה פעמים הייצור או moldes לדוגמה. הם יכולים להיות מלאים אבקת מתכת או סיבי זכוכית כדי לשפר את יציבות ממדית מוליכות תרמית.