מִנְהָגתבנית סיליקוןיצרן: Precision OEM Solution
ש3 2022, השתלטנו על פרויקט שסתומים רפואיים לאחר שהספק הקודם נכשל בו פעמיים. כלי העבודה שלהם בשווי 7,400 דולר לא הצליח להחזיק את סובלנות קו הפרידה מתחת ל-0.0012", מה שגרם ל-31% דחיית הבזק בדגימות T2. צוות ההנדסה שלנו בשנג'ן איתר אותו לפלדה P20 עם אוורור לא מספיק במהלך השבוע הראשון. בנינו מחדש את התבנית בנירוסטה S136, דגימת אוורור מבוקרת בעומק T ±00". 6 שבועות. הלקוח הזה הציב איתנו 4 תוכניות נוספות מאז, וסוג זה של בעיות-פתרון הוא הסיבה שאנו פועלים מאז 1996.
זו המשמעות של פתרון OEM מדויק ביצירת סיליקון. לא שפה שיווקית על "איכות-עולמית". יכולת טכנית ספציפית שפותרת בעיות שספקים אחרים לא יכלו.

מבנה העלויות האמיתיות של כלי עבודה בתבנית סיליקון
תבנית של 12,000 דולר הפועלת ב-250,000 מחזורים עולה 0.048 דולר לחלק בהפחתת כלי עבודה. תבנית של $6,500 שנכשלת ב-80,000 מחזורים עולה $0.081 לחלק, בתוספת $8,000-15,000 לבנייה מחדש, פלוס 8-12 שבועות של אבדן ייצור. רוב החברות מתמקדות במחיר הצעת המחיר ומפספסות את העלות האמיתית.
המתקן שלנו בגודל 12,000 מ"ר בשנג'ן עושה זאת מאז 1996:
| נפח ייצור | כלי עבודה מומלצים | השקעה אופיינית | חיי עובש צפויים | עלות כלי-לחלק |
|---|---|---|---|---|
| אב טיפוס/גשר (<10K) | אלומיניום או פלדה רכה | $3,500-8,000 | 10,000-50,000 זריקות | $0.16-0.70 |
| נפח-אמצעי (10K-100K/שנה) | פלדה P20 או NAK80 | $8,000-18,000 | 100,000-300,000 זריקות | $0.03-0.18 |
| High-volume (>100 אלף לשנה) | H13 או S136 מוקשים | $18,000-45,000 | 500,000+ יריות | $0.02-0.09 |
אנו מחזיקים במלאי P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136 ופלדות פרימיום אחרות. העלויות האמיתיות שלך תלויות בגיאומטריית החלקים, בדרישות הסובלנות ובספירת החללים, אך טווחים אלה מתקיימים ברוב היישומים בהם טיפלנו במהלך השנים.
ארבע-תבניות חלל עולות 2.8-3.2xa אחד-שווה ערך לחלל (לא פי 2 כפי שחלק מהספקים טוענים, כי מערכות רינר קר ואיזון חללים מוסיפים מורכבות אמיתית), אבל אתה מקבל פי 4 פלט לכל מחזור. עבור תוכנית מחברים רפואיים הדורשת 320,000 חלקים במשך 4 שנים, חלל יחיד{16} מגיע ל-$11,800 כלי עבודה בתוספת $0.68 לעיבוד חלק שווה ל-$229,400 בסך הכל. ארבעה-Cavity ריצות 36,500 $ כלי עבודה בתוספת $0.26 לעיבוד חלק שווה ל-$119,700 בסך הכל. זה 109,700$ חסכון. אנו דוחפים לקוחות לכיוון ריבוי-חללים כאשר הנפח מצדיק זאת מכיוון שהכלכלה עובדת, למרות שהצעות מחיר של חלל בודד נראות זולות יותר מראש.

LSR נגד HTV
אנו מפעילים גם יציקת הזרקת LSR וגם יציקת דחיסה HTV במתקן שלנו בשנזן, מצויד במכונות גרמניות, שוויצריות ויפניות.
גומי סיליקון נוזלי עובר דרך מערכות הזרקה עם זמני מחזור של 25-90 שניות בהתאם לעובי הדופן ולדרישות הריפוי.
החומר זורם בצמיגות של 8,000-30,000 mPa·s, ממלא קירות דקים וגיאומטריות מורכבות ש-HTV לא יכול להגיע אליהן. LSR מזורז -לפלטינה מייצר חומרי מיצוי נמוכים יותר לאחר עיקור, וזו הסיבה שיצרני מכשור רפואי מציינים אותו יותר ויותר עבור רכיבים למגע עם מטופל. אנו מחזיקים בהסמכת ISO 13485:2016 לייצור מכשור רפואי.
HTV uses compression or transfer molding, cycle times run 3-10 minutes, tooling costs 40-60% less than equivalent LSR molds. For thick-walled parts (>6 מ"מ), חלקים הדורשים אורך רוח מעל 70 Shore A, או נפח שנתי מתחת ל-25,000 יחידות, HTV מספקת לעתים קרובות כלכלת תוכנית טובה יותר.
LSR הגיוני כאשר הנפח השנתי עולה על 30,000 חלקים, במיוחד עבור עובי דופן מתחת ל-4 מ"מ עם גיאומטריה מורכבת. יישומים הדורשים טיפול פלטינה- לתאימות ביולוגית (ISO 10993, USP Class VI) כמעט תמיד עוברים LSR. יציקה ללא הבזק עבור משטחי איטום קריטיים או קווי פרידה גלויים גם הם מעדיפים את ה-LSR. HTV עובד טוב יותר כאשר הנפח השנתי נשאר מתחת ל-20,000 חלקים, עובי הדופן עולה על 5 מ"מ, או שלחץ זמן ההובלה דורש אספקת כלים מהירה יותר (4-6 שבועות לעומת 8-12 שבועות עבור LSR). רגישות לעלות גוברת לפעמים על יתרונות האוטומציה. האמצע בין 20,000-30,000 חלקים בשנה תלוי בדרישות הספציפיות שלך. שלח לנו את קבצי התלת-ממד שלך ואנו אגיד לך איזה תהליך הגיוני יותר עבור התוכנית שלך.
יכולות סובלנות
הזרקת LSR עומדת בתקני סובלנות RMA/ARPM. עבור מידות מתחת ל-25 מ"מ, דרגת-מסחרית (A3) מאפשרת ±0.16 מ"מ, דרגת דיוק-(A2) מתהדקת ל-±0.10 מ"מ, דיוק- גבוה (A1) מגיע ל-±0.05 מ"מ על מאפיינים קשיחים קטנים.
|
דרגת סובלנות |
קצבה מימדית (<25mm) |
השפעת עלות הכלים |
דרישות בדיקה |
|---|---|---|---|
|
A3 מסחרי |
±0.16 מ"מ |
קו בסיס |
דגימה סטנדרטית |
|
A2 Precision |
±0.10 מ"מ |
+25-40% |
אימות CMM |
|
A1 דיוק גבוה |
±0.05 מ"מ |
+70-120% |
100% ממד קריטי |
מהנדסים מרבים לציין סובלנות הדוקה בכל מקום, ואז תוהים מדוע ציטוטים של כלי עבודה מכפילים את עצמם. כאשר לקוחות שולחים שרטוטים עם ±0.05 מ"מ בכל מימד, סקירת ה-DFM שלנו (באמצעות AutoCAD, UG, SolidWorks ו-Pro/E) מזהה אילו סובלנות משפיעות בפועל על התפקוד. מרגיעה של מימדים לא-קריטיים מ-A1 עד A2 מפחיתה בדרך כלל את עלות הכלים ב-15-25% עם השפעה אפסית על הביצועים. רוב היישומים אינם זקוקים לסובלנות A1.
בקרת קו פרידה ראויה לתשומת לב ספציפית. הצמיגות הנמוכה של LSR פירושה הבזק מתרחש במרווחים שמעל 0.0008 לערך". כלי העבודה הסטנדרטיים שלנו שומר על סובלנות של 0.0004-0.0006" קו הפרידה. עבור יישומי איטום קריטיים, אנו משיגים 0.0002-0.0003 אינץ' עם פעולות ליטוש והתאמה נוספות.
גימור פני השטח על פני הפרידה חשוב יותר ממה שרוב האנשים מבינים. גימור פיצוץ בהיר-(שווה ערך 400 גריט) משחרר הבזק בצורה נקייה יותר מאשר משטח מלוטש מכיוון שהמרקם המיקרו-מונע ממברנת הבזק הדקה להיקרע ולהשאיר שאריות.
בחירת חומר ודרישות הסמכה
אנו עובדים עם דרגות סיליקון תעשייתיות כלליות ($22-45$/ק"ג עבור אטמים ובולמי רעידות), ציוני מזון-למגע ($45-75/kg, תואם ל-FDA 21 CFR 177.2600), חומרים רפואיים בדרגה-בדרגת USP09 ו-ISO VI 3 ו-ISO Class VI ($95-180/3) חומרים מיוחדים בטמפרטורה גבוהה ליישומי רכב מתחת למכסה המנוע או תעופה וחלל ($80-140/ק"ג).
ABIS מחזיקה בהסמכת ISO 13485:2016 לייצור מכשור רפואי ו-IATF 16949 עבור מערכות איכות רכב. העקיבות החומרית שלנו משתרעת לתיעוד ברמת המגרש-תומכת בדרישות ה-DHF/DHR שלקוחות רפואיים צריכים להגשות רגולטוריות. אנו גם שומרים על הסמכות ISO 9001, ISO 14001, ROHS ו-SGS. ה-FDA התאים את 21 CFR Part 820 לדרישות ISO 13485 בשנת 2024, מה שהופך את ISO 13485 ליותר ויותר קריטי עבור גישה לשוק האמריקאי. FDA 21 CFR 177.2600 מכסה מוצרי גומי{17}}לצור קשר. USP Class VI מבסס תאימות ביולוגית באמצעות רעילות מערכתית חריפה, תגובתיות תוך עורית ובדיקות השתלה. תקן ISO 10993 מספק את מסגרת ההערכה הביולוגית הרחבה יותר שרוב הגשות המכשור הרפואי דורשות.
ציר הזמן של התוכנית
ABIS, שנוסדה בשנת 1996 בשנג'ן, בסמוך להונג קונג, מפעילה מתקן בשטח של 12,000 מ"ר עם למעלה מ-100 אנשי מקצוע כולל מעצבים ומהנדסים מנוסים. תכנון וייצור של כלי-בבית אומר שאנו שולטים בכל התהליך מ-DFM ועד לייצור.
בדיקת DFM והצעת מחיר נמשכת 3-5 ימי עסקים. אנו מקבלים קבצי STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, STL, X_T, CATIA ו-UG. ייצור כלי עבודה עבור LSR עם חלל- יחיד נמשך 6-8 שבועות, LSR מרובה חללים צריך 8-12 שבועות. דגימות T1 ודוח ממדי יגיעו שבוע לאחר השלמת הכלי. שחרור הייצור לאחר אישור T1 נמשך עוד 2-3 שבועות. אנו בונים תבניות לוהט ראנר המתמחות במערכות DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe והאסקי. אפשרויות הפלדה כוללות כל ציון שאתה מציין או ממליץ: P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 ואחרים.
שלח לנו קובצי CAD תלת-ממדיים (מועדפים STEP או IGES), שרטוטים דו-ממדיים עם הסברים על מידות קריטיות, מפרט חומר או דרישות ביצועים, אומדן נפח שנתי ומשך התוכנית, כל דרישות הסמכה או תיעוד. אנו מספקים משוב DFM על כל הצעת מחיר ללא תשלום. עדיף לפתור בעיות עיצוב בשלב הצעת המחיר מאשר לגלות אותם בדגימת T1.
צור קשר עם צוות ההנדסה שלנו בכתובת mike@abismold.com או kelly@abismold.com. לשאלות וואטסאפ: +86 13682608654. מנהלי הפרויקטים שלנו (כמו ננסי, בעלת ניסיון של 6 שנים בתכנון תבניות ו-3 שנים כמנהלת פרויקטים) עונים תוך 24 שעות.
בקש הצעת מחיר
שלח את פרטי הפרויקט שלך לצוות ההנדסה שלנו בשנזן. אנו נספק ניתוח DFM, המלצות כלי עבודה ופירוט עלויות מפורט בתוך שבוע אחד.
ABIS MOLD Technology Co., Ltd
בניין B, אזור YingkeLi, קהילת לונגדונג
מחוז לונגנג, שנזן, סין 518116
דוא"ל: mike@abismold.com|kelly@abismold.com
טל: +86 13682572517
WhatsApp: +86 13682608654















